橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運行直接影響到整個輸送機生產(chǎn)線的運行;輸送帶的偏差是帶式輸送機常見的故障，其及時準確的處理是保證安全穩(wěn)定運行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。有必要針對不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法，以有效地解決該問題。

　　帶式輸送機

　　1.頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線，從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當感光鼓傾斜時，傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。

不一致的程度是，在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致，增大或減小，這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy，從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動，所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是：對于滾筒等右側(cè)輸送機的頭輥，右軸承箱應(yīng)向前移動，輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整，直到將皮帶調(diào)整到 所需位置;在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準確定位。

　　3.轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜，轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果更大;通常，應(yīng)考慮上，下帶式輸送機在轉(zhuǎn)運點的相對高度; 相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大，材料也難以對中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn)，沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側(cè)，則皮帶朝左側(cè)移動，反之亦然;對于這種情況下的偏差，在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能增加兩個輸送機的相對高度。 受空間限制的帶式輸送機的上，下漏斗，導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心;一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。

　　皮帶輸送機維護保養(yǎng)運行中應(yīng)留意什么事宜?

　　一、皮帶輸送機上傳動帶的方向跑偏是人們在應(yīng)用全過程中一個十分比較嚴重的難題。傳動帶一般上是不容易方向跑偏的，只能大伙兒不留意應(yīng)用，皮帶輸送機在應(yīng)用的全過程中使一些廢棄物或是一些黏性的化學(xué)物質(zhì)粘在傳動帶上邊。那樣日久天長得話傳動帶就會出現(xiàn)凹凸不平，導(dǎo)致在運作全過程中傳動帶的跑偏或是運作不起來，導(dǎo)致皮帶輸送機總體出現(xiàn)難題。因而，人們務(wù)必要十分注意在平時運作應(yīng)用中的維護保養(yǎng)難題。人們要按時對傳動帶開展清除和清理工作中。

　　二、皮帶輸送機上一些零件的松脫都是一個繁雜的難題。因而，皮帶輸送機在平時的應(yīng)用全過程中人們要請技術(shù)人員按時對皮帶輸送機的零件開展查驗，以防在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)難題。在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)難題就會擴張人們的費用預(yù)算。危害人們的工作中。