傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發(fā)生了，也能承受所產(chǎn)生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。

　制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時，很容易實現(xiàn)完全蒸發(fā)達到無液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無須設置氣液分離器。并且易實現(xiàn)單元化，安裝簡單方便，維護和運輸都可以節(jié)約費用，降低成本。

　　在制冷技術中，換熱器是不可缺少的制冷設備，冷凝器、蒸發(fā)器、回熱器以及中間冷卻器等換熱設備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個制冷裝置的50以上，而且對制冷性能也會產(chǎn)生重大影響。因此強化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術中的應用，并且表現(xiàn)出強勁的發(fā)展?jié)摿Α?

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質(zhì)進、出前的閥門是否關閉。2：測量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上，移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點）9：按板式換熱器上的標牌上的設計/試壓壓力進行試壓。保壓時間為30分鐘。10：如無泄漏，維修結(jié)束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進行組裝。直至不泄漏，維修結(jié)束。

板式換熱器在應用的全過程中，有時候會碰到板式換熱器浸蝕狀況，那麼大伙兒了解造成 這類狀況出現(xiàn)的緣故嗎?接下去大家板式換熱器在線客服，就來為大伙兒簡易的介紹一下吧。 1、不銹鋼板熱傳導板片由機械設備沖壓模具而成，難以避免地殘留一定量的表面內(nèi)應力，針對沒有鉬元素的不銹鋼板金屬薄板，表面內(nèi)應力的清除是很艱難的，或是乃至不是行得通的。 2、板片拼裝后產(chǎn)生了多縫隙構(gòu)造，如板片中間的接觸點、密封性槽底等位置。而縫隙非常容易導致Cl-的富集，部分富集水平通常遙遠超出了不銹鋼板本身抗應力腐蝕的工作能力。 3、當板片表面的污漬比較嚴重時，介 中的浸蝕原素Cl、S 等、很有可能很多粘附于污漬，并在垢底縫隙處富集。 4、密封性槽底中的危害原素通常是粘接劑中的 Cl 因溫度升高溫進行析出來的。如氯丁 膠系列產(chǎn)品的粘結(jié)劑、縮小石綿帶有CaCl2、，通常在水與蒸氣工作狀況標準下，進行析出的富集Cl- 與 H 產(chǎn)生HCl，使槽底縫隙處產(chǎn)生比較嚴重的應力腐蝕裂開。