堿性清洗劑需要注意什么?

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強(qiáng)。 如果設(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。水基清洗劑的清洗機(jī)理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn)，還利用了表面活性劑改變表面張力對有機(jī)污垢進(jìn)行乳化滲透，降低污垢對物體的附著力，從而達(dá)到清洗的效果。此外，清洗劑中還會有一些輔助劑，能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

影響清洗工藝效果的需求和材料因素

影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)?？赡苁芮逑垂に噰?yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。制備元器件和組裝物料（工序中使用的化學(xué)品包括清洗和表面預(yù)處理工藝）可能受組裝清洗工藝的嚴(yán)重影響。堿性清洗劑的使用工藝比較簡單，材料價格低廉，不需要進(jìn)行嚴(yán)格的項(xiàng)目檢驗(yàn)，只要能保證清洗性能與pH值的要求即可?？赡苡绊懬逑垂に囆Ч墓ば蛑惺褂玫幕瘜W(xué)品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊劑、波峰焊錫條、波峰焊助焊劑、用于返工的錫絲、助焊劑或者任何其它必須在清洗工藝中清除的物質(zhì)。

不銹鋼清洗劑的一種細(xì)分產(chǎn)品

不銹鋼清洗劑是工業(yè)清洗劑的一種細(xì)分產(chǎn)品，市面上的不銹鋼清洗劑多數(shù)為水基型，工業(yè)不銹鋼清洗劑根據(jù)不同的成分配方，可以生產(chǎn)出中性、弱堿性、強(qiáng)堿性不銹鋼清洗劑，絕大多數(shù)的PH一般是在7～12之間，部分特殊使用場景，可能也需要配制酸性不銹鋼清洗劑。一般使用配比濃度在1:20之間，此配比已經(jīng)形成行業(yè)化。水性清洗劑的使用方法與溶劑型使用方法基本沒有區(qū)別，槽洗、沖洗、擦洗皆可，使用超聲波清洗效果更佳。當(dāng)然，存在一些不銹鋼清洗劑生產(chǎn)廠家為了獲取不正當(dāng)?shù)睦娑M(jìn)行稀釋出售，但這些廠家，越來越多的生產(chǎn)廠家都非常重視自己的信譽(yù)和長遠(yuǎn)發(fā)展。