電鍍硬鉻技術(shù)噴涂的制品，具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，一般用于國內(nèi)外大型汽車生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等精密產(chǎn)品的表面處理，電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。

近年來,汽車模具使用頻率及質(zhì)量要求顯著提升,需要對模具的表面進行處理,使它達到模具的性質(zhì)要求,這其中的方法就是電鍍鉻技術(shù),通過對電鍍過程中各參數(shù)對電鍍鉻層的結(jié)果的影響,得到符合企業(yè)生產(chǎn)使用模具的電鍍鉻參數(shù),并對參數(shù)進行實際生產(chǎn)跟蹤,得到一個能夠真正解決當(dāng)前電鍍過程中各項問題的參數(shù)。本文主要研究模具鍍六價鉻工藝參數(shù)的優(yōu)化,從而提高模具的使用壽命。

鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別？

一、硬度不同

鍍鉻：鍍鉻的硬度為400-1200HV。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度為800-900HV。

二、鍍層厚度不同

鍍鉻：鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。

特性不同

鍍鉻：鍍鉻具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。