什么是噴錨支護？

噴錨支護指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用(根據(jù)地質(zhì)情況也可分別單獨采用)加固巖層，分為臨時性支護結構和性支護結構。

把錨固和噴混凝土結合起來，用以加固地下洞室圍巖的措施。噴混凝土是利用噴漿設備向地下洞室開挖面噴一定厚度的混凝土層，借以支護圍巖。由于混凝土噴層密貼圍巖，并具柔軟性等特點，所以能承受較大荷載，并能控制圍巖變形，充填膠結巖體表層裂隙，保護和發(fā)揮巖體的潛力。噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護，也可以作為性支護。噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

?噴錨支護在邊坡治理施工技術

噴錨支護在邊坡治理施工技術

1、錨桿施工工藝。

根據(jù)不同的土質(zhì)選取成孔的機具，對于黃土地區(qū)則應采用洛陽鏟形錨桿孔穴，孔徑大約為70-80mm。履帶一般選取全液壓的鉆機，孔徑范圍大約為50-320mm，成孔機械體積較小，利于操作，且適合多種土層成孔。

2、拉桿安設。

拉桿在安設的時候必須注意其是否順直，而且需按照設計的結構進行制造，當鉆完之后應盡快安裝拉桿，防止出現(xiàn)鉆孔坍塌。若拉桿在使用之前發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)銹斑，則需執(zhí)行除銹操作，避免造成生銹拉桿與錨固體之間粘接。拉桿進行焊接的時候既可采用對焊也可采用幫條焊接，幫條焊接的長度應大于40倍錨桿直徑。焊接時，應保證焊縫寬度≥16mm，焊高≥8mm。

3、噴混凝土區(qū)域坡面清理。

由于邊坡位于主要交通道路一側，位置醒目，在清坡時避免統(tǒng)一坡率刷坡，而是清理浮土、松散石塊、突出石塊、裂隙石塊，以保持原坡面自然起伏的感覺，配合綠化帶、綠化平臺共同營造自然拙樸的美感。清坡時，選擇行人車輛較少的時段，設置醒目標志，拉好安全圍護，以免誤傷路人。

噴錨支護暗挖隧道內(nèi)加固支護技術

今天蕪湖華源降水工程有限公司為大家分享一下噴錨支護暗挖隧道內(nèi)加固支護技術，希望對大家有所幫助。

1、主要材料：

（1）噴射混凝土應采用早強混凝土，其強度必須符合設計要求。嚴禁選用具有堿活性集料?？筛鶕?jù)工程需要摻用外加劑，速凝劑應根據(jù)水泥品種、水膠比等。

（2）鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6～12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150～300mm，搭接長度應符合規(guī)范。鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其他固定裝置連接牢固。

（3）鋼拱架宜選用鋼筋、型鋼、鋼軌等制成，采用鋼筋加工而成格柵拱架的主筋直徑不宜小于18mm。

2、噴射混凝土前準備工作

（1）噴射混凝土前，應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面、拱腳或墻腳處的土塊等雜物，設置控制層厚度的標志。對基面有滴水、淌水、集中出水點的情況，采用埋管等方法進行引導疏干。

（2）應根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、噴射量等條件選擇噴射方式，宜采用分層濕噴方式；分層噴射厚度宜為50～100mm。

（3）鋼拱架應在開挖或噴射混凝土后及時架設；超前錨桿、小導管支護宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合使用，長度宜為3.0～3.5m，并應大于循環(huán)進尺的2倍。

（4）超前錨桿、小導管支護是沿開挖輪廊線，以一定的外插角，向開挖面前方安裝錨桿、導管、形成對前方圍巖的預加固。

3、噴射混凝土

（1）噴射混凝土應緊跟開挖工作面，應分段、分片、分層，由下而上順序進行，當巖面有較大凹洼時，應先填平。分層噴射時，一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設計厚度確定。

（2）鋼拱架應與噴射混凝土形成一體，鋼拱架與圍巖間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼拱架應全部被噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不應小于40mm。

（3）臨時仰拱應根據(jù)圍巖情況及量測數(shù)據(jù)確定設置區(qū)段，可采用型鋼或格柵結合噴混凝土修筑。

4、隧道內(nèi)錨桿注漿加固

錨桿施工應保證孔位的精度在允許偏差范圍內(nèi)，鉆孔不宜平行于巖層巖面，宜沿隧道周邊徑向鉆孔。錨桿必須安裝墊板，墊板應與噴混凝土面密貼。

邊坡支噴錨護施工工藝

邊坡支噴錨護施工工藝是什么？下面由蕪湖華源小編為大家講解一下：

1、堤腳挖采用機械開挖人工配合整理，基槽開挖應按一定破率進行開挖，以防塌方影響基礎尺寸，基礎尺寸每邊應大于設計寬度30厘米，以便支撐和施工作業(yè)。

2、放樣后，按設計圖紙要求，支立模板，經(jīng)監(jiān)理驗倉后開始澆筑。澆筑前先鋪設砂漿。澆筑過程中要嚴格控制拋石量，不得超過設計的30%。鋪設砂漿。

3、澆筑堤腳混凝土前，先對支架、模板、分縫板進行檢查，符合要求后再進行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和分縫板的污垢以清理干凈。

（1）澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式，避免施工接縫。

（2）澆筑混凝土時采用插入振動器與表面振動器進行振動。

4、干砌石護坡砌筑材料時的尺寸、物理性能應滿足規(guī)范要求，表面澤應盡量保證均勻，石料新鮮，無風化剝落層或裂縫，表面無污垢后、水銹等雜質(zhì)。石料擺放錯縫咬碼，密實、齊、

無突出現(xiàn)象，強度達到設計要求。堤坡采用人工，先在坡面上放置樣板，掛線，按設計要求，整理出坡型，結束后，選用適當厚度的毛石進行護砌，護砌時也要嚴格按照掛線進行，干砌石盡量密實，杜絕較大空隙的發(fā)生。

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