掛網噴漿錨噴施工工藝！

掛網噴漿錨噴施工工藝

1、設備進場安裝調試，材料采購和送檢。進場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網和外加劑的質量。施工時應做好現(xiàn)場原始記錄，準確地記錄下施工全過程。

2、施工準備:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面盡可能平整.測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標記，防止錨桿孔偏位。

3、搭設腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網施工就很困難，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用鋼管搭設，腳手架上鋪厚的楠竹跳板作施工平臺，保證安全。

4、鉆孔：鉆孔符合設計要求后，用風管將孔內鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質量及排水管安裝。

5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。要注意噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運動軌跡。

6、錨桿和排水孔安裝：將符合設計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內和排水孔內。

7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準備。

8、坡面噴射砼

基坑噴錨支護的施工工藝要求（上）

基坑噴錨支護的施工工藝要求

（1）定位放線

放出結構準確的灰線，從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。

（2） 鋼板樁打入

鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，首根樁應高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。

（3）垂直度標高控制

樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。

噴錨支護結構不阻礙主體施工，能發(fā)揮邊坡土體的自立能力，卸載后坡面土體能繼續(xù)排水、固結，可進一步提高土體與噴網組成擋墻的穩(wěn)固性；噴網、上下排水設施、降水井構成了對邊坡土體的防水保護；嵌人坡體的土釘（錨桿）能對擋墻產生錨拉力，形成“外支撐”。

較低的結構安全冗余度在設計依據(jù)不夠充分的清況下，選用噴錨支護邊坡失穩(wěn)概率的增大，遇見復雜地質結構或對勘察資料存有疑問時，如果全部而不是局部地改用“加固”體系，這些事故就可能避免。此外，勘察資料主要服務于建筑物的基礎設計，勘測點間距取20m即可滿足規(guī)范要求，但“邊坡局部垮塌”的長度可以不超過10m，存在著“粗”與“細”的不協(xié)調。如果失穩(wěn)區(qū)緊挨著鄰近建筑物已回填的基坑，失穩(wěn)滑出的是雜填土（圖3) ，則不具有勘察資料提供的（老粘土）自立和錨固性能。由此可見，這種柔性支護結構確有對地質條件過于敏感的弱點，不能給予邊坡較高的安全冗余度。