蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

模切機的工作是常出現(xiàn)的故障分析

折疊成型,紙板折痕開裂。當(dāng)折疊,如紙板外壓痕裂紋,原因是壓痕的寬度不是太深或壓痕;如果內(nèi)紙板開裂,過度的武l力是模制壓痕、褶皺深。 可以適當(dāng)?shù)臏p少厚度的剪紙鋼絲;根據(jù)厚度的紙板壓痕線展寬;適當(dāng)減輕壓力切割機建設(shè);或者使用高度略低的銅線。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作中達到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。切割和加工

有一個黑暗線壓痕不清晰,油炸線。黑暗的線就是模切機過分壓痕、炸線是由于壓痕壓力太重,紙板骨l折。失敗原因:銅墊紙厚度計算不準(zhǔn)確,墊紙過低或過高;銅不恰當(dāng)?shù)倪x擇;成型機壓調(diào)整適當(dāng),太大或太小;紙壞紙含水量過低脆性,增加韌性。 應(yīng)該重新計算和調(diào)整厚度紙切割鋼絲;銅選擇是否適當(dāng)?shù)臋z查,適當(dāng)調(diào)整模切機的壓力,根據(jù)紙板的情況,調(diào)整模切壓痕工藝條件,因此,這兩個適應(yīng)一下。平壓平型卷筒模切機是一種由卷筒紙輸紙進行模切壓痕的機器，有線外和在線兩種方式。

模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法

易撕口不易撕開

（1）產(chǎn)生原因：聯(lián)點太大

解決辦法：聯(lián)點應(yīng)該做到在開機時大張不斷的情況下巨小為很好，而且聯(lián)點的位置要與走紙方向呈直線分布，這樣印張在機器模切工作中沒有斜向的拉伸，聯(lián)點就不易拉斷，聯(lián)點即可做到巨小，撕盒時撕口就易撕開了。

（2）產(chǎn)生原因：模切沒有切透

解決辦法：首先檢查刀版質(zhì)量，如質(zhì)量合格，刀線高度一致，刀刃鋒利，則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分，如有，說明要補壓。如沒有切穿的部分，則說明壓力不夠，可以調(diào)整設(shè)備壓力到有部分切穿，然后通過補壓達到理想模切效果。

因曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，以及勾型墊和壓板調(diào)塊的作用，引起活動壓架在壓切時竄動，叫“搓板”（俗稱“雙眼皮”） 處理：換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌（非鑲裝式曲線導(dǎo)軌可采用修整的方法）重新調(diào)整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點，這時的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對摩擦面少量車削，修平即可。