反應(yīng)釜

提取罐用于中藥，糖，油脂，濕法冶煉等行業(yè)。無論是水提，酒精提取，油脂提取，汽蒸，殘渣中溶劑的循環(huán)利用等，中藥煎劑和提取的應(yīng)用范圍都很廣泛?？梢詰?yīng)用于一箱多用途設(shè)備的高利用率。可分為填料函密封和機械密封機械密封機械密封是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu)。不銹鋼提取罐可分為靜態(tài)多功能提取罐，動態(tài)多功能提取罐，食品多功能提取罐，化學(xué)多功能提取罐，中藥多功能提取罐多功能提取坦克等。萃取罐是化學(xué)工業(yè)中常用的浸出萃取設(shè)備，特別適用于浸出萃取植物產(chǎn)品中所含成分。該結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)的軸向位置裝置的螺旋推進器或漿料推進器與罐體外的旋轉(zhuǎn)軸板連接，其特征在于一組傾斜的逆流浸出提取單罐。相互出口物料口與進料口連接形成連通裝置，每個罐體的下端有一個進料口，下部有一個殘留的液體排出口，罐體的上部有液體入口或排氣口，下部有排出口。

反應(yīng)釜攪拌影響因素

液體在設(shè)備范圍內(nèi)循環(huán)的方式稱為液體的“流動模型”，稱為“流動模式”。流動模式與攪拌效果和攪拌功率密切相關(guān)。流動模式取決于攪拌器的形式，攪拌容器的幾何形狀和內(nèi)部組件，以及流體性質(zhì)，攪拌器速度等。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電加熱反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油，化工，橡膠，染料，食品等行業(yè)，以完成物料的加熱，混合或反應(yīng)過程。軸流式流體的方向平行于攪拌軸，流體被槳葉推動，使流體向下流動，然后將容器的底面倒置，形成上下循環(huán)流動。徑向流動流體的流動方向垂直于攪拌軸并沿徑向流動。當(dāng)它撞擊容器的壁表面時，它被分成兩種流體，它們分別向上和向下流動，然后返回葉片端而不通過葉片形成兩個上下循環(huán)流。在切向流動無擋板容器中，流體圍繞軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)流速高時，液體表面形成渦流。從葉片圓周到葉片區(qū)域的流體流動很小，混合效果差。

電加熱反應(yīng)釜與蒸汽加熱反應(yīng)釜的比較

電加熱反應(yīng)器與蒸汽加熱反應(yīng)器幾乎相同。哪一個更好？我們來看看溫度和結(jié)構(gòu)。反應(yīng)釜的攪拌形式主要有傾斜葉片，傾斜度在45-60度之間。錨刀是廣泛使用的，具有刮削底部，其被廣泛使用。缺點是在連續(xù)反應(yīng)器中存在不同程度的回混，這對于大多數(shù)反應(yīng)是不利的，并且應(yīng)該通過合理的反應(yīng)器選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計來抑制。分散盤式槳葉：可用于油漆涂層或粉末混合，用于剪切。速度為1000/1500/2800 rpm，可以轉(zhuǎn)換。帶狀刀片：適用于高粘度材料，帶分散板，可用于生產(chǎn)熱熔膠材料。溫度：電加熱反應(yīng)器一般來說，溫度不高于100度，這是水壺底部加熱絲的直接加熱，這在目前的應(yīng)用中非常普遍。蒸汽加熱反應(yīng)器由蒸汽加熱，蒸汽爐的溫度不高于150度，但由于加熱速度快，許多用戶在生產(chǎn)中也是優(yōu)選的。