從型煤壓球機(jī)參數(shù)上我們?nèi)绾闻袛嗪唵蔚呐袛鄩呵驒C(jī)的質(zhì)量的好壞呢？一般20噸以下型煤壓球機(jī)產(chǎn)量參數(shù)一般不會超過3噸。如果產(chǎn)量差異過大，也不是一個合格壓球機(jī)。另一個從壓球機(jī)整機(jī)重量上看，一般壓球機(jī)至少都在900kg以上，畢竟是大功率的重型機(jī)器，如果重量太輕短時間沒有質(zhì)量問題工作長時間肯定也會造成質(zhì)量問題。還有一個就型煤壓球機(jī)的電動機(jī)，一般都會選擇品牌的電動機(jī)，質(zhì)量差的電動機(jī)安裝在壓球機(jī)這種大功率機(jī)械上肯定會造成各種問題。

型煤壓球機(jī)成型壓力

型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。

對待壓球機(jī)，在使用中合理的對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能夠更好的保證壓球機(jī)及時、、的工作。在磨合期內(nèi)，就要對壓球機(jī)去進(jìn)行正確的保養(yǎng)：檢查好整機(jī)的密封性。壓球機(jī)整封性對其壽命影響很大。

壓球機(jī)表面和錐形孔，除了移動主軸，外引導(dǎo)面等。如果主軸裝有滾動軸承，其耐磨軸承點的阻力無關(guān)與滾動軸承的軸頸部;如果它是滑動軸承，壓球機(jī)設(shè)備，耐磨性精度對保持軸的精度有很大影響。在工作的精度和良好的剛度的無負(fù)載狀態(tài)，主軸組裝精度標(biāo)記，從而使承載能力和設(shè)備的耐磨性好;熱變形性能好.

壓球機(jī)內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個干燥過程中的機(jī)理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴(kuò)散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴(kuò)散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強(qiáng)度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴(kuò)散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時要重點考慮。