正規(guī)的電鍍廠必須具備哪些條件

要辦一個(gè)電鍍廠， 一個(gè)車間必須要有：外加的直流電源和特定電解液（或叫鍍液）以及特定金屬陽(yáng)極組成的電解裝置。就是除了廠房、水、廢水處理外，還必須有直流的整流器。鍍液 通過（鍍銅、鎳、鋅、錫、金、銀）等鍍種，以及鍍什么鍍種先擇好陽(yáng)極板。如：鍍鎳要用鎳板，鍍銅要用電解銅板，但鍍鉻不是用鉻板，而是鉛錫、鉛銻合金板 （即不溶性陽(yáng)極）。

除此外，化學(xué)鍍、熱鍍鋅等鍍種通過化學(xué)反應(yīng)結(jié)成的鍍層是不用電鍍的，一般叫化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅。

電鍍工藝不可忽視的鍍后處理技術(shù)

電鍍后處理的目的是確保鍍層的質(zhì)量，提高鍍層的防護(hù)性、裝飾性和功能性。鍍后處理是很重要的，但往往易被人忽視。在實(shí)際生產(chǎn)中常出故障，甚至前功盡廢，故應(yīng)引起有關(guān)人員重視。

電鍍后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、使用要求、環(huán)境影響等因素來選定，通常有拋光、鈍化、著色、涂膜、封閉、除氫等工藝。

常見鍍后處理：

1.拋光處理

拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工藝過程，它既能直接用于金屬的表面加工，也用于金屬工件鍍前處理及鍍后精加工。如銅、鎳等合金以及鍍后的銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾性精加工。

2.鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的，穩(wěn)定性高的薄膜的金屬表面處理方法。鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍鋅、銅等后，都可以進(jìn)行鈍化處理。

3.除氫處理

大部分金屬基體如鋼鐵、銅，在前處理(酸洗、陰極電解除油)及電沉積過程中，都會(huì)產(chǎn)生“氫”，有部分還沒來得及形成“氫氣”即以“氫原子”的形式滲入到基體和鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，嚴(yán)重降低零件的抗拉強(qiáng)度，稱為氫脆。因此在航天航空、汽車制造等領(lǐng)域使用的零件鍍后都須經(jīng)過“除氫”處理，有些在使用中要求抗拉強(qiáng)度高的零件也要進(jìn)行“除氫”處理。除氫處理是在200℃左右的溫度下進(jìn)行的，處理時(shí)間根據(jù)零件要求的抗拉強(qiáng)度來決定。除氫處理應(yīng)在鍍后的3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。

CD紋螺絲電鍍時(shí)的注意事項(xiàng)你了解嗎?

CD紋螺絲又名太陽(yáng)紋，光面紋，七彩紋，法線紋等。CD紋在太陽(yáng)的照射下，會(huì)沿著中間點(diǎn)向四周散發(fā)數(shù)條光線，這個(gè)是機(jī)器在加工室激光頭留下的一圈圈圓形凹槽，比普通螺絲要亮，光澤度也較好。在很多電子產(chǎn)品上都可以看到它的身影，深受大眾的喜愛。接下來CD紋螺絲廠家就來和大家聊一聊：CD紋螺絲電鍍時(shí)的幾大注意事項(xiàng)。

1.在常規(guī)電鍍的工藝條件下是不能滿卒不同螺絲的電鍍各方面的質(zhì)量要求，因此需要購(gòu)買專頁(yè)的工具進(jìn)行操作。

2.為了把CD紋螺絲電鍍好，需要把自攻螺絲和機(jī)械螺絲分開來電鍍。

3.為了避免CD紋螺絲的損壞，在電鍍時(shí)需要把比較小的螺絲和較大的螺絲分開電鍍，以免碰到損壞。

以上幾點(diǎn)就是CD問螺絲電鍍時(shí)的注意事項(xiàng)了，希望能幫到大家。在電鍍時(shí)，要注意各方面的小細(xì)節(jié)，因?yàn)榧?xì)節(jié)通常是大部人不會(huì)去重視的，到時(shí)候造成的問題就多了，可能還會(huì)影響到產(chǎn)品本身質(zhì)量。大家在購(gòu)買CD紋螺絲的時(shí)候，也要選擇適合自己的螺絲生產(chǎn)廠家，這樣省心也放心。