全自動膏藥機原輔料應(yīng)粉碎過篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時間及混合強度應(yīng)控制得當(dāng)。

 全自動膏藥機黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時的強度大。潤濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

將膏藥的原料和藥粉以及膏藥膠和膏藥基質(zhì)進行攪拌以此來達到將膏藥配方攪拌均勻的效果，方便下一步膏藥熬制和涂布。第二道是將膏藥進行涂抹，將攪拌好的均勻的涂抹在膏藥布上，完成這道工序的便是常見的膏藥涂布機，第三道工藝便是將已經(jīng)涂抹均勻的膏藥布片進行切割，形成我們見到的成片效果，完成這道工藝的機器稱為膏藥成型機，下一道工藝便是將成型的膏藥片進行打孔制作，通過滲透作用來增加膏藥的治果，完成這道工藝的機器叫做膏藥打孔機。所以說，不要小看一片膏藥，它的制作工藝可并不簡單。

一個比較完整的膏藥生產(chǎn)線，包括攪拌、涂布、模切，一片看上去簡單的膏藥貼才能真正完成。一個中小型企業(yè)，如果剛開始使用膏藥機做膏藥的話，同時需要一臺攪拌罐、一臺膏藥涂布機和一臺模切機，這屬于半自動膏藥機生產(chǎn)線，因為模切的過程是需要一定人工操作的，但一般整個生產(chǎn)線工人就可以實現(xiàn)生產(chǎn)了，人們之所以一再強調(diào)我們的膏藥機不適合太小的作坊生產(chǎn)，是因為攪拌罐的體積有明確規(guī)定，這就是說您要把膠放進罐內(nèi)，一天之內(nèi)要全部涂布制作來完成，否則膠體過夜第二天是不能使用的，這是廠家強調(diào)產(chǎn)量的原因。

感應(yīng)式位置的傳感器是可以理解成為原邊與副邊相對位置的，我們可以隨被測位置變化特殊的變壓器，在原邊通上的交流電之后，副邊輸出原邊與副邊相對位置成為一定的函數(shù)關(guān)系感應(yīng)電信號。感應(yīng)式的位置傳感器要根據(jù)不同精度要求來選用不同類型傳感器，其他的感應(yīng)式傳感器要用在比較特殊的場合，特別是渦流式的位置傳感器，其實際測量范圍是相當(dāng)有限的。磁敏式位置傳感器利用的傳感器是相對磁場距離測量實際位置的，由于容易受外部磁場干擾與環(huán)境溫度的影響，一般情況下，用作磁敏接近的開關(guān)位置傳感器有：霍爾元件、隘敏電阻、滋敏二極管及磁敏三極管，我們需要特別指出的是不同磁敏電阻能夠構(gòu)成磁敏無刷電位器，使用的磁敏式位置傳感器除了要盡量使外部磁場來保持穩(wěn)定外，一般是需要進行必要溫度補償?shù)?，自動膏藥機控制系統(tǒng)要求和應(yīng)用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)膫鞲衅飨喈?dāng)重要。