電鍍就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場移動的現(xiàn)像。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現(xiàn)象。

電鍍：

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

電泳和電鍍的區(qū)別

電泳（涂裝）：是利用外加直流電場，使懸浮于電泳槽液中的樹脂和顏料等微粒定向遷移并沉積于金屬被涂物表面，形成不溶于水的漆膜一種涂裝方法，對金屬材料起防蝕保護及增進美觀等作用。

電鍍：也是利用外加直流電場，在金屬表面上鍍上一層其它金屬或合金的過程，表面附著的這層金屬膜層能起到防止金屬銹蝕及增進美觀等作用。

由上可知，電泳和電鍍兩者有共同點：都用直流電；都是對金屬表面起防蝕保護及美觀等作用。而二者根本的區(qū)別則是：電泳是在工件表面“鍍”上一層有機物漆膜，而電鍍則是在工件表面鍍上一層金屬或者合金。

電泳涂裝是現(xiàn)代的產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。電泳涂裝是一個系統(tǒng)工程，它包括電泳涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設(shè)計合理的涂層系統(tǒng)，選擇適宜的涂料，確定良好的作業(yè)環(huán)境條件，進行質(zhì)量、工藝管理和技術(shù)經(jīng)濟等重要環(huán)節(jié)。

電鍍加工嚴格生產(chǎn)中質(zhì)量管理

特殊工藝，并強調(diào)特殊工藝需要特殊考慮。所謂特殊考慮，就是按照4W1E(人員、設(shè)備、原料、方法、環(huán)境)五大因素對電鍍過程進行質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系，達到向市場提供產(chǎn)品的目的。

為了與世界經(jīng)濟接軌，應(yīng)積極采用國際標準，等同于國家標準系列質(zhì)量標準。

以質(zhì)量求發(fā)展是當今企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。適銷對路、高質(zhì)量產(chǎn)品是靠企業(yè)生產(chǎn)出來的，生產(chǎn)靠科學管理，科學的管理靠人，產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是要解決人的工作質(zhì)量。優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量靠人，而質(zhì)量好壞是靠人做出來的，人的素質(zhì)與工作質(zhì)量好壞可以決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞;第二是內(nèi)部管理，電鍍要以效益抓質(zhì)量。質(zhì)量管理的本質(zhì)就是制度和人，這是企業(yè)成敗的分界線。若在實際管理中有令不行，有禁不止，規(guī)章制度沒有實際效力，其表現(xiàn)必然是人心渙散，不思進取，企業(yè)沒有凝聚力。因此，首先要解決的便是:

電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治制度、紀律問題。沒有紀律，企業(yè)就不可能正常運行，更談不上效率和效益。何以創(chuàng)造效益，制度也能創(chuàng)造效益。把握了管理本質(zhì)，也就獲得了制勝的法寶。高質(zhì)量率是靠每個人的用心干出來的，心不正則品不精。