諸城中遠噴淋殺菌鍋產(chǎn)品概述

我公司生產(chǎn)的全自動噴淋殺菌鍋是由低酸性食品熱處理研發(fā)，產(chǎn)品的設(shè)計、制造嚴格依據(jù)國家標準和美國FDA相關(guān)規(guī)定。合理的內(nèi)部管道設(shè)計可確保殺菌過程中熱分布均勻，熱穿透迅速。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力?？筛鶕?jù)客戶需要配置F值準確控制殺菌功能，保留食品原有的色澤、口感和營養(yǎng)成分，為客戶提高產(chǎn)品附加值，增加經(jīng)濟效益。

F值殺菌是預(yù)先設(shè)置殺菌效果（F值）來控制整個殺菌過程，整個殺菌過程直觀、準確、可控，能確保每批次食品的殺菌效果一致。F值殺菌技術(shù)已列入美國食品管理局有關(guān)規(guī)定，在美國得到普遍應(yīng)用。尤其對于罐藏食品的殺菌有著重要實際的意義。

諸城市中遠機械全自動旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋使用范圍：

全自動旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品，使其在殺菌過程中進行旋轉(zhuǎn)，達到在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀的目的。（如：八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

全自動旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點：

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進口合金機械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結(jié)構(gòu)，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動速度，從而達到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測量功能，可存儲100個殺菌公式。

諸城中遠機械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點：

1、高溫短時間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量。

3、全自動控制系統(tǒng)；整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計算機中。我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當代節(jié)能環(huán)保的理念。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用。