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不銹鋼鍍錫鍍層
1.鍍層、鍍鎳、鍍錫線(xiàn)的鍍層均勻、連續(xù)性好、附著力強(qiáng)。
2.鍍層、鍍鎳、鍍錫線(xiàn)的鍍層表面光滑連續(xù)、無(wú)銀粒、毛刺、機(jī)械損傷等有害缺陷。
檢驗(yàn)規(guī)則及實(shí)驗(yàn)方法
1.產(chǎn)品檢驗(yàn):進(jìn)料檢驗(yàn)-過(guò)程檢驗(yàn)-成品檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)合格出廠(chǎng),東莞不銹鋼鍍錫,每批產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液;鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸-硫酸-鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀,還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,不銹鋼鍍錫報(bào)價(jià),可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí),應(yīng)部分更換或全部更換溶液。當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí),零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于80mg/L。
電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件,一般分為鑄鋼件和鑄鐵件,這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅,鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性,鑄造性能和焊接性能良好,金銀銅電鍍加工,可切削性差,可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能,能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件,而且價(jià)格便宜,所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成嚴(yán)重析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專(zhuān)門(mén)的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件,其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P與S、98.16?。
鑄鋼件首先進(jìn)行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5?8除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽(yáng)極電解除油,酸洗除銹:鹽1酸15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
電鍍電源的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行時(shí)非常重要的。設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人維護(hù),維護(hù)人員在使用前應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)家的指導(dǎo)下了解設(shè)備的基本工作原理和注意事項(xiàng),并指導(dǎo)操作人員按照操作規(guī)程操作。在具體使用過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則。
(1)嚴(yán)格保證電源的使用環(huán)境和使用條件符合技術(shù)要求。
(2)在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
(3)應(yīng)備用部分常用備件。一級(jí)備件應(yīng)足量配備,金銀銅電鍍性能,如操作回路中的風(fēng)機(jī)、電位器、開(kāi)關(guān)等頻繁操作與較易磨損的部件,二級(jí)備件應(yīng)有選擇的配備。
我國(guó)電鍍企業(yè)缺乏“綠色”理念
我國(guó)相當(dāng)一部分電鍍企業(yè)是建于上世紀(jì)八l九十年代,受當(dāng)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展水平和環(huán)保認(rèn)識(shí)水平的限制,企業(yè)的管理體制和環(huán)保思想認(rèn)識(shí)上都相對(duì)滯后,大多數(shù)電鍍企業(yè)都是走“先污染,后治理”的發(fā)展道路,銅銀配件電鍍方法,甚至有的企業(yè)是“只污染,不治理”,所以,“綠色”的理念在我國(guó)電鍍企業(yè)中相當(dāng)缺乏。
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