在熔噴布設(shè)備中，熔噴模頭是實(shí)現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對蕞終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。

模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。

熔噴布設(shè)備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機(jī)物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細(xì)菌等產(chǎn)生靜電吸附。

熔指數(shù)：熔體流動指數(shù)，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產(chǎn)的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網(wǎng)簾的距離

下面熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家給大家介紹一下什么是熔噴無紡布：

熔噴無紡布屬非織造布的一種。 由于熔噴工藝的獨(dú)特性， 使其生產(chǎn)出來的纖維近乎超細(xì)纖維， 因而熔噴無紡布具有優(yōu)異的阻隔過濾性、 透氣性、 吸油性，廣泛用于防護(hù)、 衛(wèi)生潔材、 過濾材料、 保暖絮材、 吸油材料、 電池隔板等領(lǐng)域。熔噴工藝流程短、 生產(chǎn)效率較高、 應(yīng)用領(lǐng)域廣， 已經(jīng)成為國家建設(shè)、 人類生活所不可缺少的新型工業(yè)產(chǎn)品。

熔噴布所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指 PP， 需要經(jīng)過改性， 才能做成熔噴材料。 制備工藝大致分為兩種， 一是化學(xué)降解法， 且分為完全降解法和不完全降解法， 目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。

另一種是茂金屬催化劑直接聚合而成， 該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性， 生產(chǎn)出的纖維柔順性更好， 但這種方法的加工成本較高， 因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

熔噴布，是口罩中起過濾作用的關(guān)鍵材料，是口罩的“心臟”，除了能阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細(xì)小粉塵、細(xì)菌和病毒飛沫吸住。作為過濾功能口罩的必要原料，1個(gè)普通口罩要使用1層熔噴布，1個(gè)N95口罩則至少要用掉3層熔噴布，1噸熔噴布可以做100萬只口罩。我國熔噴布的產(chǎn)能并不高。數(shù)據(jù)顯示，2018年中國熔噴法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為5.3523萬噸，占當(dāng)年紡絲成網(wǎng)非織造布產(chǎn)量的1.8%。

此次疫情爆發(fā)后，除了現(xiàn)有口罩企業(yè)積極加大開工負(fù)荷、投入新的生產(chǎn)線擴(kuò)大生產(chǎn)能力外，市場涌現(xiàn)大批新增口罩產(chǎn)能，這一局面勢必加劇國內(nèi)原料供應(yīng)緊張局面，隨著中石化、比亞迪、等超3000家企業(yè)加入口罩生產(chǎn)大軍，口罩生產(chǎn)也進(jìn)入加速階段。但受制于熔噴布供應(yīng)的影響，各地口罩制造商進(jìn)入原料緊缺期。