加氣砌塊：

    “蒸壓加氣混凝土砌塊”是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。

    加氣砌塊一般分為兩種，砂加氣砌塊和灰加氣砌塊。

    加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨(dú)特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。170*240*60加氣砌塊價(jià)格特點(diǎn)和優(yōu)勢：1、具有一定的耐高溫性加氣混凝土在溫度為600度以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有增長，當(dāng)溫度在600度左右時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，防火性能達(dá)到國家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。加氣混凝土技術(shù)始于一百年前，而我國的該項(xiàng)技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實(shí)非常迅速的。國內(nèi)的加氣混凝土技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達(dá)到了先進(jìn)水平。

 170*240*60加氣砌塊價(jià)格原料配合

   170*240*60加氣砌塊價(jià)格和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題．配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。對(duì)加氣混凝土而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求：

（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。

（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動(dòng)性（稠度）、硬化時(shí)間以及簡捷的工藝流程等。

（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價(jià)格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，后計(jì)算確定配方。

混凝土加氣塊材料：

　　(1)粉煤灰

　　粉煤灰是混凝土加氣塊的核心原料，也是混凝土加氣塊中硅呂成分的主要來源。

　　(2)砂

　　砂也是混凝土加氣塊的核心原料之一，為了符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，施工者需檢驗(yàn)砂中有無雜質(zhì)、并且碳酸鈣物的成分應(yīng)小于10%。

　　(3)水泥

　　水泥的作用是增大混凝土加氣塊的強(qiáng)度，同時(shí)也為它提供了主要的鈣質(zhì)材料。目前混凝土加氣塊中的水泥在選擇時(shí)應(yīng)考慮品種和標(biāo)號(hào)。廠家在生產(chǎn)中選52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

　　(4)石灰

　　石灰在混凝土加氣塊中的主要作用就是和水泥配合，提供其所需的氧化鈣，保證混凝土加氣塊在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的成分發(fā)生化學(xué)作用，產(chǎn)出水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)在65%——80%之間。

加氣磚是如何被生產(chǎn)的？

    加氣磚是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的建筑材料，相比較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，加氣磚比較環(huán)保，我想我們應(yīng)該都不知道加氣磚是如何被生產(chǎn)出來的吧，今天我們就一起來看一下加氣磚的生產(chǎn)過程。 

   1、加氣塊儲(chǔ)存和原材料供料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品等分別放在化學(xué)品庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。  

  2、加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。  

  3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌。