板式給料機(jī)安裝是指將板式給料機(jī)從一個個零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機(jī)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。

1、安裝順序

（1）安裝機(jī)架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù)；

（3）安裝驅(qū)動裝置。

 2、機(jī)架安裝

機(jī)架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)機(jī)連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運(yùn)各種松散物料的通用固定式給料機(jī)。

1、板式給料機(jī)傳動系統(tǒng)可采用交流無級調(diào)速電機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)，雙級擺線針輪減速機(jī)和電器保護(hù)裝置，因而具有調(diào)速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)；

2、板式給料機(jī)轉(zhuǎn)動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機(jī)料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；

4、可采用整體全封閉護(hù)罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動裝置。