現如今，工業(yè)占據了大部分市場，給料機的出現，更好的完善了石灰生產企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。

一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式沒有需要轉動的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現代棒條式給料機生產設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著穩(wěn)定的結構，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。

板式給料機是破碎工藝的輔助設備，廣泛應用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè)，使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料，并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作，安裝隨意性強，可水平或傾斜角度安裝，蕞大傾斜角為25度。

結構特點：  板式給料機結構分為重板型-WB，中板型-ZB和輕板型-QB。整機結構合理，鏈板裝置驅動采用履帶鏈形式，抗耐磨，抗沖擊，不漏料，故障率低，維修成本低于震動給料機，整機結構合理，安裝維修方便。

板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，也有很多功能。但在應用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴重，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發(fā)現問題，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態(tài)。

板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：

板式給料機的工作原理

1、操作過程中請使用正常操作程序，不時觀察無軸無軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。

3、在使用過程中，嚴禁在無負載的情況下啟動無軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動主機，然后進料; 在開始之前，應檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。

5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過有效容積，嚴格過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動。

6、板式給料機的工作原理初始進給時，應逐漸增加進給速度，直至達到額定輸送量，進給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動裝置過載。  

7、硬質材料不應混入待運輸的材料中，以免無軸螺釘和無軸螺釘機造成損壞。

8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。