皮帶機(jī)膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。

皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。

3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。

皮帶機(jī)輸送帶安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)

無論是更換皮帶輸送機(jī)輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、皮帶輸送機(jī)關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機(jī)取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。

3、皮帶輸送機(jī)選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輸送機(jī)皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱對(duì)于輸送帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

6、檢查皮帶輸送機(jī)其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對(duì)稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機(jī)皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調(diào)緊皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量儀測(cè)出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪，重測(cè)張力。

9、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊。

10、盡管皮帶輸送機(jī)輸送帶不再需要調(diào)整張力，我們?nèi)匀唤ㄗh啟動(dòng)裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對(duì)稱、或潤滑不良。

皮帶機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料輸送設(shè)備。它可進(jìn)行水平、傾斜（大傾角皮帶輸送機(jī)）和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。  

皮帶機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

除了焊接過程，皮帶機(jī)還有涂裝施工，使涂料在皮帶機(jī)表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用，從而讓該設(shè)備使用壽命更長。噴涂的作用首先是美觀，皮帶機(jī)的質(zhì)量固然重要，但是好的外觀會(huì)讓皮帶輸送設(shè)備的質(zhì)感更加好，其次是環(huán)保。（2）調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。噴漆以后，大大減緩了損耗程度，以使用時(shí)間更加長久，同時(shí)也消除了鋼鐵的刺鼻氣味，減少了鋼鐵材料的浪費(fèi)。蕞重要的是達(dá)到了防腐防銹的作用。給帶式輸送機(jī)噴一層漆剛好就解決了腐銹問題，油漆將鋼材與空氣隔開，是一層很好的保護(hù)層，使得機(jī)器不容易生銹或者被腐蝕。