給料機(jī)?保養(yǎng)

給料機(jī)保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應(yīng)檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應(yīng)清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動(dòng)，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當(dāng)其間隙大于8mm時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機(jī)的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴(yán)重后要及時(shí)更換。

10、每三年對(duì)銷齒夾板做防銹噴漆保護(hù)。

?定量給料機(jī)的選型

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺(tái)定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時(shí)，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號(hào)更加均等，測量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動(dòng)越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個(gè)部分。

振動(dòng)給料機(jī)的安裝與維護(hù)

振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備安裝：

1、振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3、試車前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

4、試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。

5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

維護(hù)要求：

1、給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

如何安裝振動(dòng)給料機(jī)？

給料機(jī)是裝在煤倉下部，用來控制物料流量的設(shè)備，它能夠?qū)⑽锪暇鶆?、給入輸送機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備中去。常用的給料機(jī)有往復(fù)式給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)等。

1、電磁振動(dòng)給料機(jī)不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。

2、為使機(jī)器工作穩(wěn)定，物料輸送準(zhǔn)確，必須使振動(dòng)器的激振力作用方向通過輸送槽體的重芯。

3、給料機(jī)的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有明顯的跳動(dòng)現(xiàn)象，將會(huì)影響給料機(jī)的正常工作。沿給料機(jī)長度方向的吊桿應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

4、與給料機(jī)槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動(dòng)間隙，一般取25ram左右。進(jìn)料和出料溜槽不得與給料機(jī)相碰，以免影響給料機(jī)的振動(dòng)，并產(chǎn)生噪音。

5、不允許有過大的倉壓壓在給料機(jī)的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力），否則將降低給料機(jī)的振幅，從而降低物料的輸送速度。

6、在給料機(jī)安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會(huì)向一邊偏移。

7、給料機(jī)機(jī)體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。

8、電磁給料機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將振動(dòng)器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開（在檢修時(shí)用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置），否則將妨礙給料機(jī)的振動(dòng)。