皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞原因：

1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進(jìn)入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時(shí)，塊狀物料對(duì)其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

2、由于外來物料對(duì)膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

皮帶機(jī)膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強(qiáng)不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強(qiáng)度降低。

皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。

3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的優(yōu)勢(shì)

在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器是對(duì)煤礦皮帶機(jī)的改良，在使用過程中具有良好的節(jié)能效果，具體來說煤礦機(jī)變頻器節(jié)能的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸質(zhì)量。5、調(diào)整重力法如果膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。傳統(tǒng)煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸過程中，由于轉(zhuǎn)矩難以調(diào)整，因此皮帶機(jī)運(yùn)行過程中整個(gè)皮帶的運(yùn)行速度并不能保持一致，尾部經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，造成運(yùn)輸材料堆積。而變頻器的調(diào)節(jié)功能可以使力的傳播更加均勻，改善運(yùn)輸問題，降低電力損耗;

2、變頻器對(duì)速度的調(diào)節(jié)功能使煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中更加穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)橥蝗粏?dòng)或停止而損壞皮帶。皮帶機(jī)的安裝：1、主體安裝順序皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，蕞后是安裝尾架。除此之外，通過對(duì)傳統(tǒng)皮帶機(jī)進(jìn)行研究可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)皮帶機(jī)存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護(hù)，增加了煤礦的生產(chǎn)支出。變頻器應(yīng)用后，使皮帶機(jī)的運(yùn)行更加科學(xué)化，按照科學(xué)的方式進(jìn)行啟動(dòng)和停車，彌補(bǔ)了煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的浪費(fèi)問題，取得節(jié)能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢(shì)是具有防爆軟啟動(dòng)模式，可以根據(jù)煤礦皮帶機(jī)的實(shí)際運(yùn)載情況合理安排運(yùn)行速度，使煤礦皮帶機(jī)得到充分應(yīng)用，避免資源浪費(fèi)。同時(shí)，煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行愈發(fā)平穩(wěn)，對(duì)其自身的損耗也越小。

TD75型固定式皮帶機(jī)主要組成部分為：

1、驅(qū)動(dòng)部分：系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī) →高速聯(lián)軸器→減速器→低速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種，另外還有可以采用電動(dòng)滾筒作驅(qū)動(dòng)裝置。

2、滾筒部分：分為電動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）和改向滾筒兩大類。

3、托輥部分：分為槽型托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥等。

4、卸料部分：有固定式犁卸器和電動(dòng)卸料車等

5、清掃部分：采用彈簧清掃器，裝在頭部下方，中間裝空段清掃器。

6、制動(dòng)部分：有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動(dòng)滾筒。

7、附件：有罩殼、導(dǎo)料糟、漏斗等。