皮帶機非正常磨損（打滑）的控制：

1、保持好膠帶的張力。

2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。

3、嚴(yán)格控制膠帶上運輸?shù)奈锪现亓俊?

4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。

5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復(fù)。

皮帶機膠帶橫向拉斷損壞控制：

1、膠帶非工作面在回程進入滾筒前要加空段清掃器，防止塊狀物料進入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。

2、生產(chǎn)過程中控制過大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。

3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，既要保證膠帶運行不打滑，又不要過大，使膠帶超過許多拉力。

皮帶機減速器異常原因及處理方法

皮帶機減速器異響原因：

1、齒輪嚙合不好。

2、軸承或齒輪過度 磨損和損壞。

3、減速器內(nèi)有金屬雜質(zhì)。

4、軸承間隙過大等 。

預(yù)防及處理方法：

1、檢查調(diào)整齒輪嚙 合情況,使其嚙合齒輪表面達到要求;。

2、更換損壞或磨損 的軸承和齒輪。

3、清洗減速箱并更換潤滑油。

4、調(diào)整好軸承軸向游隙量 。

皮帶機減速器漏油原因：

1、密封 圈損壞或老化。

2、減速器對口螺絲松動, 各軸承蓋螺釘不緊固。

3、減速器外殼損壞。

1、更換損壞或老化的密封圈。

2、擰緊箱體結(jié)合面各軸承蓋螺栓、螺釘，并在箱體結(jié)合面上涂密封膠。

3、更換新殼體。

皮帶機結(jié)構(gòu)類型

皮帶輸送機作為礦山常用的運輸設(shè)備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。

皮帶輸送機主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。

驅(qū)動裝置是保證皮帶機正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅(qū)動電機等。驅(qū)動裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。

一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20～40℃間，環(huán)境濕度不應(yīng)超過95%（在25℃條件下），同時運輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應(yīng)高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

1、在換打輸送機卡子時，站在機械工作部位且司機開車前，未仔細(xì)調(diào)查和提示工作人員站穩(wěn)不小心落入滾筒絞傷致死。

2、在進行裝置皮帶機頭臥抵時，人員運用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進行起吊過程中起吊鼻俄然開裂，致使吊起的皮帶機頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過程中僅吊住減速器起吊鼻進行起吊，形成超越起吊鼻的承載極限發(fā)作開裂是事端發(fā)作的主要緣由。

3、巡檢工發(fā)現(xiàn)皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來下料口處置。在其處置過程中皮帶俄然發(fā)動將其卷進滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發(fā)動開關(guān)，皮帶司機私行脫崗，在其回崗后未檢查停機緣由，也未進行調(diào)查便發(fā)動皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。

4、在撤除皮帶工作過程中需進行拖拽工作，人員違張選用皮帶滾筒替代小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開動皮帶進行拖拽時鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉(zhuǎn)皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時將工作人員帶入滾筒絞傷致死。9、尾部或中間滾筒損壞當(dāng)改向滾筒故障時，不能自由轉(zhuǎn)動，線速度低于皮帶速度，如尾部滾筒軸承損壞就會造成很大阻力等。其間有關(guān)技術(shù)部門在進行拆開工作前未擬定安全技術(shù)措施令工作人員學(xué)習(xí)，遵照執(zhí)行也是事端發(fā)作的重要緣由。

在操作皮帶輸送機時一定要規(guī)范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全。