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分條機的安全操作規(guī)程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。
2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規(guī)格的紙芯。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調(diào)整
松開靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲,用專用工具插入調(diào)整孔,上下調(diào)整,即可調(diào)整壓線輪間隙,調(diào)整完畢,將緊固螺絲擰緊。
2.調(diào)刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手,插入齒條內(nèi),左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲,注意,移動刀時,必須將刀托放下,使刀托離開刀刃,方可調(diào)刀,以免損壞刀具,確認調(diào)刀距離正確后,將刀托移至刀下,縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀,將電源開關氣閥開關扳至“開”位置,將磨刀開關指向“手動”位置,腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關,即可手動磨刀,磨刀時間根據(jù)紙板情況而定。
4.開機作業(yè)
(1)將啟動按鈕按下,主動啟動,調(diào)速機開關扳至“NO”位置,旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕,調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分,這時薄刀旋轉(zhuǎn),開始準備工作。
(2)試送紙一張,檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應油污存在,防止制品沾有油污,影響質(zhì)量。
2. 經(jīng)常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應避免與硬物接觸,以免損傷刀口,不使用時,須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經(jīng)常使用一定周期后,須進行刀磨,保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間,維修時應切斷電源。
6. 每四小時一班,用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
圓盤分條機的用途、特點及結(jié)構(gòu)組成發(fā)
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉(zhuǎn)式的圓盤,因而在工作中能夠連續(xù)的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼。二、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。通常情況下,圓盤分條機是設置在精整作業(yè)線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼,根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪。
事實上,在圓盤分條機中,其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上,刀片的數(shù)目為兩對。除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強對分條機設備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,配刀之前工作人員還應及時對刀軸及工具進行清理,保持干凈。這種生產(chǎn)設備主要是用于厚板精整加工線,板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗機組等作業(yè)線。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組,連續(xù)退火和渡鋅機組等作業(yè)線上。
也就是說,利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品,主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的,一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上,也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的。
目前在進行整體設計的時候,可以針對這種分條機組的結(jié)構(gòu)組成進行相應的改進。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng),刀片側(cè)向調(diào)整機構(gòu),特別是各個機構(gòu)中的傳動部分進行設計,從而提高設備的使用性能。
從結(jié)構(gòu)組成來看,一般在圓盤分條機設備中,主要包括的機構(gòu)部件有:刀盤旋轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng),刀盤徑向調(diào)整和刀片的側(cè)向調(diào)整,剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實際上就是對機架的距離調(diào)整。