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在生產(chǎn)瓦楞紙板過(guò)程中,紙板含水量控制十分重要,當(dāng)水分過(guò)高時(shí),加工出的紙板會(huì)出現(xiàn)偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當(dāng)水分偏低時(shí),加工出的紙板發(fā)硬、發(fā)脆、成箱后易暴裂。紙板水分的控制是一件比較復(fù)雜的事情,它主要由以下兩方面因素決定:
1、對(duì)進(jìn)廠原紙的水分要嚴(yán)格控制,按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):原紙交貨狀態(tài)的水分應(yīng)為(8±2)%。而存放原紙蕞好設(shè)立單獨(dú)庫(kù)房,溫度一般在(18±3)℃,濕度一般在(35±5)%。千萬(wàn)不能放在露天,否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。
2、溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決定因素之一。它既能調(diào)整原紙的水分,又能使原紙升溫,是糊液固化的重要條件。因此紙板生產(chǎn)線設(shè)置許多預(yù)熱器和平板烘缸,用來(lái)調(diào)節(jié)原紙和單面紙含水率,并使糊液固化蕞終達(dá)到粘合的目的。
瓦楞紙板印刷時(shí)如何實(shí)現(xiàn)油墨的回收
瓦楞紙板紙箱在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)環(huán)節(jié)是印刷,就是傳統(tǒng)意義上的絲印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又環(huán)保,又節(jié)省企業(yè)的成本呢?
1、在調(diào)墨之前,應(yīng)根據(jù)印刷用紙、油墨品種、印刷數(shù)量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調(diào)配量。用紙也很有關(guān)系,比如銅版紙印刷油墨比較少,而相對(duì)油墨品質(zhì)比較高要求,所以我們根據(jù)一般用量少倒油墨,而直接關(guān)系的是印刷數(shù)量。
2、我們可以對(duì)客戶常印的產(chǎn)品或大批量的印品,一妥善保管,仔細(xì)做好調(diào)墨記錄,每次印刷應(yīng)留取樣張,今后做一個(gè)參考。
3、針對(duì)色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經(jīng)常印刷的產(chǎn)品,可一次多調(diào)配一些,對(duì)于那些一次性印刷的專色油墨,剩墨可用來(lái)調(diào)配其他專色墨,留待以后使用
4、洗完機(jī)器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或?qū)I?,我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水,我們不要隨便丟棄,可以作為以后調(diào)配使用,紙箱印刷的時(shí)候我們經(jīng)常會(huì)攙和有些水進(jìn)行稀釋,這樣,我們何樂(lè)而不為用希墨水進(jìn)行調(diào)配呢,這樣還能多配一些墨水,可調(diào)配成專色墨,印刷檔次低、版面圖案小的印刷品(因可能有墨皮)。