紙箱抗壓強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的蕞大壓力值?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)的檢測方法是將紙箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的正中間位置，開機(jī)使上壓板向下降接近空箱箱體，然后啟動紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)鎖定實(shí)測值，即為抗壓強(qiáng)度，同一批次紙箱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。

如果客戶對紙箱抗壓值及紙箱印刷加工工藝有明確要求，則可以通過抗壓強(qiáng)度推算公式推算出紙箱的邊壓強(qiáng)度，再根據(jù)邊壓強(qiáng)度推算公式反推出滿足客戶抗壓要求的原紙配置。如果客戶僅提供紙箱重量、運(yùn)輸、堆碼及印刷加工工藝等方面的信息，那么我們也可以推算出紙箱的抗壓要求，再根據(jù)抗壓強(qiáng)度推算公式和邊壓強(qiáng)度推算公式反推出紙箱的邊壓強(qiáng)度值，并進(jìn)而確定其用紙配置。

紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大要素，損耗控制好了，能夠在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競爭力。咱們來分析一下紙箱各種損耗的情況。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時(shí)因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會發(fā)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會參加一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

發(fā)生原因：印刷機(jī)臺損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。其他，出售部分下單加制量沒有管控。其實(shí)無需加那么多的加制量，過多的加制量又會導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會成為“死庫存”，也便是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改進(jìn)對策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部分的績效損耗，可作為部分的查核方針，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平進(jìn)步，出售部分下單加制量方面加強(qiáng)閘門，制造凌亂和制造簡略的加制量要有所別離，主張?jiān)谑准腥爰恿浚瑥脑搭^控制，避免不必要的超制或欠量發(fā)生。

2、軋邊損耗

在生產(chǎn)紙箱時(shí)，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

公式：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時(shí)應(yīng)分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。

改進(jìn)對策：不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的下降軋邊損耗。

3、滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊沿漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其間增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

公式：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時(shí)應(yīng)分析原因并改進(jìn)。

改進(jìn)對策：能夠通過削減修邊規(guī)范，在印刷版邊沿加裝膠帶，把印刷版墊高。