防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設(shè)計是現(xiàn)代設(shè)計方法的主要內(nèi)容，對防爆振動電機底座進行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對其進行優(yōu)化設(shè)計，可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。 防爆振動電機采用Ansys軟件對底座進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計變量、約束條件和目標函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學模型，對底座結(jié)構(gòu)進行了尺寸優(yōu)化迭代計算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約18。

每種設(shè)備都需要轉(zhuǎn)業(yè)的技術(shù)人員對其進行定期的檢查，并對出現(xiàn)的問題進行處理。防爆振動電機也是如此，那么，我們平時要對防爆振動電機做哪些檢查呢？下面就由小編為大家介紹防爆振動電機的檢查工作：定期檢查電機。檢查頻率取決于周圍空氣的潮濕程度以及當?shù)氐奶鞖鉅顩r?？深A(yù)先通過試驗確定，并嚴格遵守；保持電機清潔和自然通風。在多灰塵環(huán)境中使用電機時必須定期檢查通風系統(tǒng)并進行清潔。

防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗》的規(guī)定，隔爆型電氣設(shè)備外殼需進行耐壓試驗，目的是驗證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋，耐壓試驗可用動壓試驗和靜壓試驗兩種方法之一進行。 國內(nèi)防爆振動電機批量生產(chǎn)中，多采用靜壓試驗的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優(yōu)點。

采用浮動堵板對軸承室部位進行密封，壓緊力作用點與支撐力作用點一致，進而減小水壓試驗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實踐證明，以上的幾種典型工裝結(jié)構(gòu)是可行的。在防爆振動電機的批量生產(chǎn)中，科學地設(shè)計并使用水壓工裝，可以減少費用支出，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動電機P1——壓縮前氣體壓力，V2——達到規(guī)定壓力時氣體體積，m3一般取標準大氣壓0．1 MPa