有人將噴淋浸泡清洗稱為化學(xué)脫脂，也就是說是靠脫脂劑的皂化作用、乳化作用和分解作用來去除鋼帶表面的油脂的。

(1)皂化作用。如果冷軋工序使用的軋制油主要是采用動物油和植物油配制而成的，這種類型的油通稱為皂化油。在脫脂過程中堿組分能與這些不溶于水的油類發(fā)生反應(yīng)，生成能溶于水的肥皂，從而去除。反應(yīng)式為

(2)乳化作用。如果軋制油中存在礦物油。它屬于非皂化油，基本上不能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，則必須靠表面活性劑的乳化作用來去除。乳化作用過程可參見圖。

表面活性劑能降低水表面的張力，這樣就能使本來平鋪在鋼帶表面的油膜卷離成小油珠，從而乳化。而且表面活性劑還能在乳化了的油珠表面形成一定厚度的界面膜，使乳化液比較穩(wěn)定，油污質(zhì)點懸浮于清洗液之中，不再沉積到鋼帶表面。

  噴淋清洗機的特點是顯著的。

   1。清洗速度快，效果均勻，設(shè)備一般采用不銹鋼，耐酸堿。

   2。一種新型的連續(xù)清洗設(shè)備，具有噴淋清洗、漂洗、漂洗、吹風(fēng)、熱風(fēng)干燥等功能。

   3。儀器工作時間、溫度、功率（可調(diào)）。

   4。洗衣機是一種全自動的繼電器控制形式。除手動裝卸外，其他工序也自動完成。

   噴霧清洗與超聲波清洗的區(qū)別在于超聲波清洗對復(fù)雜形狀、微孔、深孔和頑固污垢的清洗效果好，噴霧清洗具有成本低、效果好的特點。因此，在選擇簡單的工件清洗時，工廠可以結(jié)合兩者的優(yōu)缺點做出良好的比較和選擇。

   噴淋清洗機廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中，在清洗除油的應(yīng)用中，清洗和干燥線由超聲波清洗組成，在超聲波除蠟的清洗過程中，一般用作沖洗過程來減少CO。ST并達(dá)到效果。

高壓噴淋清洗機

具體總流量 高壓清洗機的具體總流量一般由原先的額定值總流量決策。當(dāng)測算時，能夠 應(yīng)用下列公式計算： 公式計算（1）U總流量，M/S；-壓力，MPA；P液體密度，Kg/m3。 載荷表面的打擊力 當(dāng)高壓水射流持續(xù)地碰撞平板電腦表面時，測算荷載表面上的打擊力F的經(jīng)驗公式定律以下： 公式計算（2）F荷載表面的力、噴嘴總面積M2、壓力和MPA。 噴霧器距離 高壓水射流距離是以噴嘴到清洗表面的距離，其尺寸對清洗品質(zhì)有挺大危害，當(dāng)水射流距離擴大時，高壓水射流向被清洗表面的外擴散將擴大，換句話說，水射流輸出功率的損害。當(dāng)油泵距離減少時，單位時間內(nèi)除鱗總面積也會降低，因而，假如油泵距離過大或過小，清洗會減少，試驗證實在GE中貨輪的清洗距離是合理的。外表面好于（150～300）D，D為噴嘴出入口直徑。 傾斜角 依據(jù)實驗和工作經(jīng)驗數(shù)據(jù)信息，當(dāng)植物油脂表面被清洗時，傾斜角為17度。 依據(jù)之上試驗數(shù)據(jù)信息說明，高壓清洗機可根據(jù)挑選適合的主要參數(shù)對不一樣的工業(yè)生產(chǎn)清洗目標(biāo)開展水垢清洗清洗，而高壓清洗機因其規(guī)格型號而遭受愈來愈多的關(guān)心。優(yōu)勢，實際操作簡易，對自然環(huán)境零污染。