混凝土拌合站生產(chǎn)商皮帶機(jī)過熱：皮帶機(jī)過熱主要由于缺少潤滑油或加注潤滑由過多造成，在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)由孔的油位，缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)加注潤滑油，但切記不可因加油過多造成機(jī)油阻力過大而電機(jī)升溫過高。這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，電流也會(huì)相應(yīng)過大，所以，發(fā)現(xiàn)電流表有異常時(shí)也及時(shí)查找原因進(jìn)行排除.

混凝土拌合站生產(chǎn)商空壓機(jī)電機(jī)燒壞：空壓機(jī)電機(jī)燒壞的故障并不多見，但如果對(duì)空壓機(jī)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況不太留意，也會(huì)造成燒壞電機(jī)的事故。因?yàn)榭諌簷C(jī)起運(yùn)頻繁、振動(dòng)較大，故空壓機(jī)的零件因?yàn)榫S修或振動(dòng)損壞較多，故此要及時(shí)發(fā)現(xiàn)損壞的零件，及時(shí)進(jìn)行更換，有能用湊乎的方法如線繩綁扎來代替螺絲緊固零件，才能更好地避免電機(jī)因?yàn)槿表?xiàng)或短路而燒壞。檢查混凝土攪拌站攪拌主機(jī)內(nèi)有沒有料，如果還沒卸料，攪拌時(shí)間到可以按下卸料門按鈕，先進(jìn)性卸料。

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。對(duì)于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

  要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測(cè)和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作能有所幫助。

判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，制動(dòng)可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性；

5.計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；水泥罐的質(zhì)量合格；配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

對(duì)于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

混凝土拌合站生產(chǎn)商運(yùn)行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌合站在出產(chǎn)過程中，因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí)，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；同時(shí)封閉水泵電機(jī)，使供水休止；而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。