花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。在實際操作中，如果想調(diào)整砂輪休整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線完全重合是非常困難的，但通過生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)采用減小砂輪圓弧半徑的方法比較實用，使用本方法加工，再通過簡易的檢測手段，基本上不會出現(xiàn)花鍵軸裝不進花鍵孔的情況。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導(dǎo)向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應(yīng)力集中小。

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花鍵軸的生產(chǎn)歷史：

1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸。花鍵軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。18世紀(jì)工業(yè)革命時期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對花鍵軸進行了大量的研究。1733年法國數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機和插齒機，解決了大量生產(chǎn)齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機裝上差動裝置，能在滾齒機上加工出斜齒輪，從此滾齒機滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。1899年，拉舍實施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。1923年美國懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進一步改進。濰坊廣華機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購！

按照所受載荷性質(zhì)分類：軸可分為心軸、轉(zhuǎn)軸和傳動軸。 
(1)心軸：通常指只承受彎矩而不承受轉(zhuǎn)矩的軸。濰坊廣華機械有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏之都-山東濰坊，公司主要生產(chǎn)各種直齒齒輪、錐齒齒輪、磨齒齒輪、齒輪箱、花鍵軸等產(chǎn)品。如自行車前、后輪軸，汽車輪軸。 
(2)轉(zhuǎn)軸：既受彎矩又受轉(zhuǎn)矩的軸。轉(zhuǎn)軸在各種機器中為常見。 

(3)傳動軸：只受轉(zhuǎn)矩不受彎矩或受很小彎矩的軸。車床上的光軸、連接汽車發(fā)動機輸出軸和后橋的軸，均是傳動軸。

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軸的表面粗糙度對疲勞強度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強度，可采用表面強化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

軸的設(shè)計步驟為：

（1）根據(jù)機械傳動方案和整體布局，擬訂軸上零件的布置方案和裝配方案；

（2）選擇軸的材料；

（3）初步估算軸的直徑；

（4）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

（5）軸的強度（必要時進行剛度）計算，并結(jié)合有關(guān)影響因素修改設(shè)計；

（6）完成軸的零件工作圖；

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