熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算

果品烘干機(jī)首要設(shè)備有熱泵機(jī)組和排濕/排熱風(fēng)機(jī)。熱泵機(jī)組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進(jìn)行選型核算，排濕/排熱風(fēng)機(jī)需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進(jìn)行選型核算。在經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)兩方面發(fā)揮了嚴(yán)重效果、為企業(yè)施行和推進(jìn)可繼續(xù)開(kāi)展的目標(biāo)和舉動(dòng)、可行性做出了榜樣、具有很強(qiáng)的壓服力，利己利民。熱泵機(jī)組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計(jì)容量為500kg，果品烘干機(jī)在烘干過(guò)程中需求將烘房?jī)?nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

果品烘干機(jī)在烘干過(guò)程中還會(huì)由圍護(hù)結(jié)構(gòu)損失必定的熱量，因此果品烘干機(jī)烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過(guò)程中所需求的總熱量；1Q為烘房?jī)?nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風(fēng)機(jī)所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機(jī)組額定制熱耗費(fèi)功率為11kW，選定排濕/排熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為0。

花生烘烤實(shí)驗(yàn)

依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，果品烘干機(jī)在花生的干燥過(guò)程中溫度對(duì)其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在烘干過(guò)程中采納干燥溫度從低到高的方式。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)料車(chē)，物料室上部設(shè)置有回風(fēng)通道，果品烘干機(jī)物料室兩頭墻體上還設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機(jī)。咱們采納分階段干燥對(duì)干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計(jì)劃，并用得到的醉佳干燥工藝計(jì)劃進(jìn)行了烘烤實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)辦法和設(shè)備，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行丈量，進(jìn)而驗(yàn)證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟(jì)性。

果品烘干機(jī)實(shí)驗(yàn)辦法與設(shè)備

實(shí)驗(yàn)設(shè)備是建造較好的產(chǎn)品樣機(jī)，以及足量的新鮮七彩花生；果品烘干機(jī)前期先進(jìn)行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計(jì)劃，后期實(shí)倉(cāng)做實(shí)驗(yàn)?；ㄉ蕿樵蹅冃枨笳闪康囊?shù)據(jù)，含水率測(cè)定的辦法為中每2 小時(shí)選取10 顆巨細(xì)均一的花生樣品。

果品烘干機(jī)

三水平三要素正交實(shí)驗(yàn)

正交實(shí)驗(yàn)是研究多要素多水平的一種設(shè)計(jì)辦法，它是依據(jù)正交性從實(shí)驗(yàn)中挑選出部分有代表性的點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這些有代表性的點(diǎn)具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，果品烘干機(jī)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是剖析因式設(shè)計(jì)的主要辦法。三水平三要素的話(huà)，原本需求27 次的實(shí)驗(yàn)，可是選用正交法的話(huà)經(jīng)過(guò)9 次實(shí)驗(yàn)的代表性，能較地反映出實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，這就是正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)所特有的均衡分散性。咱們正是使用這一特性來(lái)合理的設(shè)計(jì)和安排實(shí)驗(yàn)，以便經(jīng)過(guò)盡可能少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，找出醉佳水平組合。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長(zhǎng)，然后延伸貨架期，提高儲(chǔ)藏效果。經(jīng)過(guò)預(yù)熱、恒速和降速干燥三個(gè)階段醉終到達(dá)干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風(fēng)溫度應(yīng)該越低。果品烘干機(jī)不同干燥溫度對(duì)花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國(guó)外干燥實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，果品烘干機(jī)干燥溫度不得超過(guò)50℃。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結(jié)合水越發(fā)問(wèn)掃除，為找出醉佳的工藝計(jì)劃，所以選用恒溫干燥設(shè)備進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)，并且將三個(gè)階段溫度做為了3 個(gè)要素。

果蔬烘干機(jī)的保養(yǎng)

果蔬烘干機(jī)一般在果蔬收獲的季節(jié)運(yùn)用率醉高，其它時(shí)刻運(yùn)用頻率較低，所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運(yùn)用壽命的要害。

果品烘干機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

一般情況下，每次烘干作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。檢修電器線路的安全性；查看防護(hù)部件是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即緊固；查看軸承是否缺油，必要時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充。每個(gè)烘干季度完成后，應(yīng)進(jìn)行季度保養(yǎng)。徹底清除機(jī)器的雜物、塵埃；徹底更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；查看密封部件的密封性，必要時(shí)換新；查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。（2）針對(duì)熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)氣流組織，果品烘干機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0。對(duì)于一些長(zhǎng)期不運(yùn)用的果蔬烘干機(jī)如果需求在室外存放，要做好防護(hù)措施。

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時(shí)刻太長(zhǎng)、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種核桃主動(dòng)烘干控制體系。果品烘干機(jī)以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，果品烘干機(jī)以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計(jì)了一款核桃主動(dòng)烘干控制體系。86之間，會(huì)隨著制冷劑流量的添加而添加，而空氣集熱器的熱功率在0。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過(guò)觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 與人工非主動(dòng)烘干體系相比，核桃主動(dòng)烘干裝置體系烘干，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。

針對(duì)核桃烘干問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究，并取得了一些效果，常用的一些干燥辦法有自然風(fēng)干法、加熱烘干法及紅外烘干法等。加熱烘干法因其易于實(shí)現(xiàn)，為廣闊加工廠廣泛使用。果品烘干機(jī)實(shí)驗(yàn)辦法與設(shè)備實(shí)驗(yàn)設(shè)備是建造較好的產(chǎn)品樣機(jī)，以及足量的新鮮七彩花生。但是，傳統(tǒng)的果品烘干機(jī)加熱烘干法的加熱區(qū)域和溫度不易操控，實(shí)時(shí)性差; 同時(shí)，大多數(shù)文獻(xiàn)未清晰地闡述如何將核桃烘干體系和自動(dòng)操控體系相結(jié)合，缺乏實(shí)用性?xún)r(jià)值。針對(duì)這一問(wèn)題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。此種辦法在原有的核桃烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)數(shù)字化和自動(dòng)化技能，果品烘干機(jī)操控核桃的受熱區(qū)域及烘干機(jī)的內(nèi)溫度，旨在節(jié)約生產(chǎn)成本，提高核桃烘干出產(chǎn)效率以及核桃的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)出產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，該核桃烘干設(shè)備實(shí)用性很強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)濕核桃的烘干，為核桃出產(chǎn)加工應(yīng)用提供了參考。

果品烘干機(jī)設(shè)計(jì)原理

針對(duì)新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的時(shí)間周期太長(zhǎng)、工作量太大的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種核桃自動(dòng)烘干設(shè)備及操控體系。將溫度提高至48℃，試驗(yàn)成果果仁干燥透徹，果仁堅(jiān)固，出現(xiàn)濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度有顯著提高。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。其具體結(jié)構(gòu): 包含裝有中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸、防護(hù)罩及葉輪和烘干筒的機(jī)架; 在防護(hù)罩的上端內(nèi)側(cè)裝有溫濕度傳感器和排風(fēng)口; 果品烘干機(jī)在中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，沿軸的圓周上均勻分布4 列耐熱軟質(zhì)葉輪; 在烘干筒壁上均勻分布加熱進(jìn)風(fēng)孔; 在防護(hù)罩的下端裝有熱風(fēng)發(fā)作裝置，中心軸由減速電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。