目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡略，而功率低下，能耗較高，不符合國家的節(jié)能方針；另一種是用熱泵搬運環(huán)境或其他廢熱中的熱量對物料進行烘干，節(jié)能環(huán)保，已開始被運用，但現(xiàn)有的熱泵烘干技能存在諸多缺乏，比方系統(tǒng)功用過于簡略、智能調(diào)理性較差、溫濕度動搖較大等，不能滿意菌類烘干機烘干工藝的溫濕度調(diào)理要求，導(dǎo)致熱泵烘房不能滿意工藝要求，菌類烘干機系統(tǒng)運行功率低，運行壽數(shù)縮短等問題，導(dǎo)致難以推廣應(yīng)用。綜上，需要對熱泵型香菇烘干房的關(guān)鍵技能進行研究，開宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質(zhì)量。以菌類烘干機為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。

我國傳統(tǒng)香菇烘干現(xiàn)狀

我國傳統(tǒng)的香菇烘干房多為燒煤或木材，烘干過程中耗費很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干過程中產(chǎn)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡單進到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，傳統(tǒng)菌類烘干機不能實現(xiàn)烘干的自動控制，烘干過程中需要有人專門值守，隨時根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過程中呈現(xiàn)失誤而沒有及時加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴重下降。烘干房放置于混凝土等硬質(zhì)地上上，需確保地上積水低于40mm，如不能確保，需求添加根底高度。傳統(tǒng)菌類烘干機在對香菇進行烘干的時分，因為內(nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進行內(nèi)外翻置均勻，有時還需先將部分已烘干香菇取出?？偟膩碚f傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

菌類烘干機研討內(nèi)容

濰坊舜天機電選用理論模擬與試驗相結(jié)合的方法，對新型熱泵型香菇烘干房設(shè)計、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)作業(yè)形式、氣流組織安置以及烘干工藝等進行了研討，具體內(nèi)容如下：

（1）設(shè)計一種熱泵型香菇烘干房，菌類烘干機針對不同的作業(yè)環(huán)境設(shè)定了不同的作業(yè)模式，并對熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型給出依據(jù)。

（2）對烘干房樹立數(shù)值模型，使用CFD計算軟件模擬計算烘房內(nèi)氣流組織，并配合試驗，合理安置烘干房內(nèi)的氣流組織，完成烘房內(nèi)香菇受熱均勻，并完成有效的熱風(fēng)循環(huán)，提高烘房的烘干功率。

（3）針對香菇需求，菌類烘干機選取不同的烘干參數(shù)進行試驗，剖析不同參數(shù)對烘干品質(zhì)的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數(shù)進行實時操控，提高香菇烘干品質(zhì)。

菌類烘干機烘干原理

熱泵型香菇烘干房核心技術(shù)為熱泵，熱泵經(jīng)過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，菌類烘干機將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于干燥的高位熱能，高位能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)把熱量轉(zhuǎn)移給被烘干的物料，對物料進行烘干。菌類烘干機的烘干原理、體系組成及其作業(yè)形式，并對烘干房整體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計，根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內(nèi)首要設(shè)備的選型進行了核算闡明。

為探尋適宜桑葚加工的干制辦法，以不同顏色桑葚種類為試材，采用不同預(yù)處理溫度、菌類烘干機開始烘干溫度及包裝辦法，定期測定失重率、含水率、色差等指標隨時刻的改變，研討儲藏期間果實生理品質(zhì)保持效果較好的烘干辦法。結(jié)果表明：影響果實含水率、失重率的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；研討認為選用低溫?zé)犸L(fēng)干燥和冷凍干燥法制作生食香菇樣品，色度、香菇多糖、酚類化合物及底子營養(yǎng)成分的影響均不存在顯著性差異。影響果實顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、開始烘干溫度、種類、包裝辦法；菌類烘干機會影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次順序依次為種類、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法；影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次順序依次為開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝辦法、種類；影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次順序依次為預(yù)處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝辦法。以不同種類桑葚為試材，經(jīng)熱風(fēng)烘干后，淺色桑葚易褐變轉(zhuǎn)色；紫黑色桑葚較好地保持了果實本來的色、形、味，是桑葚?zé)犸L(fēng)烘干較為合適的種類。

干燥技能是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要環(huán)節(jié)之一，菌類烘干機主要有天然暴曬和機械干燥兩種辦法。傳統(tǒng)的天然暴曬干燥辦法具有干燥時刻長、干燥過程不易控制、勞動條件差、受天氣影響大等缺陷，無法滿意大規(guī)模生產(chǎn)的需要。在眾多的常規(guī)機械化干燥設(shè)備中，熱風(fēng)干燥設(shè)備具有設(shè)備老練、操作簡單、成本低、產(chǎn)量大、不受氣候條件影響等長處，菌類烘干機是目前應(yīng)用醉廣泛的干燥辦法。86之間，會隨著制冷劑流量的添加而添加，而空氣集熱器的熱功率在0。桑葚是?？粕俣嗄晟颈局参铮涞墓麑?，橢圓形，長１～３ｃｍ，外表不平滑。老練后為白色、紫紅色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多種功能性成分，如蘆丁、花青素、白黎蘆醇等，具有良好的抗?jié)儭⒖共《镜茸饔?。但因其貯存期短、運送難及生產(chǎn)季節(jié)性短等不利要素，使得它不能被消費者廣泛享受。

菌類烘干機