采用了自循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)布點(diǎn)實(shí)驗(yàn)兩處：一處是新疆吉木薩爾縣，一處是新疆塔城，分別對葫蘆籽進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)，從實(shí)驗(yàn)中得出很多的數(shù)據(jù)，給廣大的籽用葫蘆栽培戶提供了十分有價(jià)值的烘干技術(shù)和資料，幫助他們進(jìn)步應(yīng)用技術(shù)，能夠、低耗地去烘干葫蘆籽，為廣大栽培戶排憂解難。氣流在山楂烘干機(jī)烘干室內(nèi)的活動(dòng)能夠看成是具有適當(dāng)復(fù)雜性的湍流活動(dòng)，求解流場操控方程適當(dāng)于對流場散布的數(shù)值模仿。

山楂烘干機(jī)選型

挑選的兩個(gè)區(qū)域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6.67 hm2，大點(diǎn)的栽培戶還有的栽培20 hm2。平均產(chǎn)量150 kg/667 m2 左右（干后）的農(nóng)副產(chǎn)品，收成方式為機(jī)械收成，每臺(tái)聯(lián)合取籽機(jī)1 d收成3.33 hm2 左右。由于空氣作為熱交換的介質(zhì)對物料進(jìn)行烘干，故考慮經(jīng)過流場的模仿剖析得出溫度的散布。曩昔采納暴曬的干燥方式，根據(jù)種植戶的需求，收成季節(jié)必須在30 d 內(nèi)收完烘干，機(jī)型大小以滿意2～3 家栽培戶共用一臺(tái)烘干機(jī)為宜。

山楂烘干機(jī)本著出資少、利用率高、成本低的準(zhǔn)則選型，2～3 家輪流烘干醉為合理。通過測產(chǎn)計(jì)算，選用DYW- 5- 5 型自循環(huán)網(wǎng)帶

式烘干機(jī)，5 個(gè)單元一個(gè)組合比較合理。山楂烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時(shí)，自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。

山楂烘干機(jī)

山楂烘干機(jī)FLUENT計(jì)算進(jìn)程

鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔(dān)任的，為了簡化問題，在對其進(jìn)行數(shù)值模擬時(shí)，做了以下5個(gè)方面的假定:

假定山楂烘干機(jī)烘干室內(nèi)部氣體活動(dòng)為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動(dòng)，耗散熱忽略不計(jì):(4)假定烘干機(jī)干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個(gè)方向具有相同的特性;在掃除進(jìn)氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。溫度從６０℃增大到８０℃時(shí)，單位時(shí)刻失水率增大顯著，溫度從８０℃增大到９０℃時(shí)，單位時(shí)刻失水率較高，且單位時(shí)間失水率根本維持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜測，溫度持續(xù)增大，其單位時(shí)刻失水率變化很少，能量消耗將會(huì)大幅增加。本文基礎(chǔ)上述假定對烘干機(jī)干燥室2D模型進(jìn)行數(shù)值模擬。

山楂烘干機(jī)從溫度場散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個(gè)側(cè)面溫度比較密布，底面密布是因?yàn)檫M(jìn)氣口熱空氣的輸入，兩個(gè)側(cè)面密布是因?yàn)槲锪蠈雍捅诿娲嬖谝欢ㄩg隙( 30mm )，山楂烘干機(jī)熱空氣向間隙流串。跟著烘干進(jìn)程的不斷進(jìn)行，烘干時(shí)間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費(fèi)。干燥機(jī)一般的干燥溫度為７５～８５℃，不得超越９０℃，故選取干燥器進(jìn)風(fēng)口溫度Ｔ＝６０～９０℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。得出結(jié)論:鏈板式烘干機(jī)烘干室內(nèi)存在溫度場散布不均勻的現(xiàn)象，可能的原因有:風(fēng)速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個(gè)擋風(fēng)板，其作用是用來提高干燥室內(nèi)風(fēng)量的分配，從而改進(jìn)風(fēng)速場散布的均勻性。擋風(fēng)板只是在某一特定的方位對氣流進(jìn)行阻擋，對氣流的擾動(dòng)有限，不能徹底改進(jìn)干燥室內(nèi)溫度場散布不均勻的現(xiàn)象。

山楂烘干機(jī)干燥過程中枸杞濕基含水率改變曲線，選用太陽能設(shè)備干燥，在干燥24h 今后，枸杞的濕基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出廠要求; 同樣時(shí)刻內(nèi)選用天然暴曬的枸杞濕基含水率只降到70% 左右，這種干燥方法枸杞的濕基含水率下降至15% ，需求120h。對于枸杞的干制，選用太陽能設(shè)備干燥所需的時(shí)刻( 24h) 較天然暴曬干燥的時(shí)刻( 120h) 縮短了80% ，干燥周期顯著縮短。山楂烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ取１１０～１４０ｍｍ時(shí)，樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至１００％，樣品Ａ實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為０。而且由于太陽能干燥設(shè)備各干燥階段溫濕度穩(wěn)定在枸杞烘干的醉適溫濕度范圍內(nèi)，干燥過程根本未呈現(xiàn)枸杞表皮硬化開裂現(xiàn)象。

太陽能干燥設(shè)備與天然暴曬兩種干燥方法干制的枸杞產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)測定成果如表3 所示，山楂烘干機(jī)干燥的產(chǎn)品黃酮、多糖、氨基酸等養(yǎng)分物質(zhì)較天然暴曬產(chǎn)品略高，表明山楂烘干機(jī)在干燥過程中對產(chǎn)品的養(yǎng)分損失較天然暴曬小，而其壞果率也顯著低于天然暴曬，使用太陽能設(shè)備烘干，較高的烘干溫度和較短干燥周期，且相對封閉的干燥環(huán)境隔絕了枸杞與外界環(huán)境的直接觸摸，其菌落總數(shù)及大腸菌數(shù)量也低于天然暴曬。山楂烘干機(jī)選用自主研發(fā)的三筒七層內(nèi)循環(huán)螺旋可控溫度環(huán)保燃料鍋爐供熱。使用太陽能干燥設(shè)備干制的枸杞，其質(zhì)量較天然暴曬獲得枸杞有很大地提升。