高速沖床漏油的原因及處理方法

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導(dǎo)路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當(dāng)油量。否，檢查擋油板確實鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導(dǎo)致的沖床漏油

4.操作不當(dāng)造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當(dāng)造成的，超載或者傾卸角度過大，有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動沖床長期高速高壓的運作，漏氣漏油等故障也難免會發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)這些故障時，及時的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設(shè)備的壽命。

精密氣動沖床荷重測量方法

   精密氣動沖床沖壓行程速度快，要想在沖壓生產(chǎn)中確保產(chǎn)品品質(zhì)、對模具進(jìn)行有效的保護(hù)、降低操作者的勞動強度需對沖床的荷重進(jìn)行實時的檢測，了解精密氣動沖床負(fù)荷中心，偏心負(fù)荷等狀況，而傳統(tǒng)實現(xiàn)這一功能是通過為精密氣動沖床添加噸位儀來實現(xiàn)的，但噸位儀使用時都需和沖床作連接，進(jìn)行繁瑣的設(shè)置，而且外置噸位儀需要額外的費用，電力，空間。鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。

   科嘉沖床作為專業(yè)精密氣動沖床生產(chǎn)商專為客戶設(shè)計了一種內(nèi)置式噸位儀用以幫助客戶管理沖床與模具，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低操作者的勞動強度。

   精密氣動沖床噸位儀由應(yīng)變規(guī)、電橋電路、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路和PLC控制器組成，其中應(yīng)變規(guī)設(shè)置在精密氣動沖床兩側(cè)的機架上，應(yīng)變規(guī)的輸出依次經(jīng)電橋、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路輸入到精密氣動沖床PLC控制器內(nèi)。PLC控制器的輸出連接精密氣動沖床觸摸屏。精密氣動沖床噸位儀檢測精密氣動沖床正常生產(chǎn)時精密氣動沖床下壓的能力，也就是沖壓力，確定噸位；通過兩側(cè)機架上的應(yīng)變規(guī)，分析模具左右受力是否均勻，并將實際的沖壓力和設(shè)定的基準(zhǔn)值作比較，超過設(shè)定的基準(zhǔn)值，PLC控制器輸出異常信號，指令沖床就停下來，能夠有效保護(hù)模具。同時還能分析受力點的位置，實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整。

氣動式高精密沖床打料裝置和減噪作用是怎樣執(zhí)行的？

目前的大部分高精密沖床打料裝置是在沖床機身上設(shè)立有打料橫梁安裝孔，打料橫梁穿建在該安裝孔內(nèi)且其兩邊外伸安裝孔，在打料橫梁的上邊固定不動打料桿，打料橫梁可在安裝孔左右挪動而且撞擊打料桿；可根據(jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換沖床位置，消除二次安裝費用，使沖床樓上安裝成為可能。裝有開料桿的五金模具固定不動在導(dǎo)軌滑塊上，由導(dǎo)軌滑塊推動五金模具可往上拖動抵頂打料橫梁往上挪動，打料橫梁的兩邊各自撞擊打料桿造成撞擊力，該撞擊力根據(jù)打料橫梁和導(dǎo)軌滑塊傳送給五金模具上的開料桿，開料桿在撞擊力的功效下產(chǎn)生移將嵌在五金模具中的料頂出。 僅僅在開展打料實際操作時，打料橫梁撞擊打料桿打料會造成挺大的“咣”的撞擊聲，等把料打出來，打料橫梁歸位時又會撞擊沖床機身，造成挺大的“咣”的撞擊聲，常常處在這挺大的“咣咣”的噪聲聲中，在所難免使沖壓工造成心煩的心態(tài)。其次，如今的沖床的打料橫梁與沖床機身全是分離生產(chǎn)制造，而沖床機身鍛造時尺寸公差較為大，導(dǎo)致沖床機身的安裝孔與打料橫梁相互配合偏差非常大，單雙面空隙有的可超過5mm，當(dāng)沖床工作中時，即便打料裝置不了打料功效，打料橫梁也會在沖床的震動下不斷的搖晃并與沖床機身撞擊造成噪聲，有的沖壓工為了防止噪聲，這時就把打料橫梁卸下來，常常拆裝，免不了耗時費力，又毀壞橫梁。