深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

高鋼化：高強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

智能化： 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features： 1，數(shù)控系統(tǒng)采用自主研制 CHK 系統(tǒng)、液晶顯示，自動(dòng)編程；

2，X、Y 軸進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

3，能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工錐度±3°；

6，上下異性切割；

7，可多次切割，精度高，表面質(zhì)量好。

2. 計(jì)算和編寫加工程序

編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割 路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

3. 對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查 其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問題，修改程序直至合格后才能 正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準(zhǔn)在慢走絲加工生產(chǎn)中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細(xì)小，切割出來的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說，在某種程度上，這根絲的粗細(xì)和品質(zhì)，象征著一個(gè)國家精密制造的水平和能力。

過去，由于國內(nèi)在切割絲領(lǐng)域起步較晚，國內(nèi)切割絲線徑好水準(zhǔn)只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業(yè)的發(fā)展。