穩(wěn)定土拌和站在基礎(chǔ)保養(yǎng)中，除包括日常保養(yǎng)的工作內(nèi)容外，尚需拆檢離合器，檢查和調(diào)整制動間隙，如離合器內(nèi)，外制動帶磨損過甚須更換。此外，還需檢查鋼絲繩，V帶滑動軸承，配水系統(tǒng)和行輪等。此類攪拌設(shè)備的高ji保養(yǎng)周期一般700~1500h工作小時，高ji保養(yǎng)中，除進(jìn)行基礎(chǔ)保養(yǎng)得工作外，須拆檢減速器，電動機(jī)和開式齒輪等，此外還需檢查機(jī)器以及出料的操縱機(jī)構(gòu)，清洗行走輪和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)等。拆檢減速器時，須清洗齒輪，軸，軸嘔及油道，檢查鹵廓表面的磨損程度拆檢完畢，加注新的齒輪油。穩(wěn)定土拌和站是一種大型的施工用機(jī)械設(shè)備，它的造價一般都是很高的，所以做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)室很有必要的，在日常的時候也要對設(shè)備經(jīng)常的進(jìn)行檢查，防治沒有發(fā)現(xiàn)的小問題最后變成大問題，這不光會增減穩(wěn)定土拌合站運(yùn)行的成本，更不利于設(shè)備的使用壽命延長。拆檢三通閥時，應(yīng)清除閥腔和管道接口附近的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機(jī)采用先進(jìn)的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能。一切風(fēng)管都附在斜帶的蓋板上，為風(fēng)管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進(jìn)入除塵器的粉塵量。變頻器帶有智能保護(hù)，故障時可自動停機(jī)。

穩(wěn)定土拌和機(jī)是如今的建筑行業(yè)中所離不開的一項機(jī)械設(shè)備，它對于整個建造工程來說都是至關(guān)重要的，但是由于穩(wěn)定土拌和機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會因?yàn)楦鞣N無法避免的因素而與石頭等硬物相碰撞、摩擦，這本身就會對機(jī)器造成一些損傷，所以我們廣大用戶們一定要注意對于它的保護(hù)措施，只有這樣才能有效延長機(jī)器的使用壽命。那么在使用過程中我們應(yīng)該注意哪些問題呢？一般情況下常用的強(qiáng)度范圍是10-60兆帕之間，強(qiáng)度等級使用c20-c60加以表示。下面小編就來詳細(xì)的告訴您。

主要有以下的注意事項：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機(jī)、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。在一些極端使用環(huán)境下，長軸還有斷裂的可能性。一旦發(fā)生這樣的問題，請立即和購買廠家聯(lián)系！切勿自行修復(fù)。

2.電機(jī)頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機(jī)冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。請按時加油，減少負(fù)載。此應(yīng)留意電念頭的旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常，電刷與滑壞間有無火花，留意電念頭是否發(fā)燒，不得超過承載值。