穩(wěn)定土拌和站廠家總結(jié)水泥倉(cāng)使用時(shí)的注意事項(xiàng)

      1、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。

　　 2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　 3、做好防風(fēng)、防雷工作。

　　 4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。

　　 5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

　　 6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。

穩(wěn)定土拌和站的改進(jìn)減少了對(duì)環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚(yáng)的污染，減少了粉塵聚堆和裝車(chē)時(shí)間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過(guò)壓保護(hù)器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時(shí)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過(guò)程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時(shí)達(dá)到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。

如何維護(hù)穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對(duì)于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動(dòng)作是否正常。

在水穩(wěn)拌和站的使用上，操作人員對(duì)設(shè)備的理論基礎(chǔ)和使用規(guī)范不夠了解，耽誤了大量的生產(chǎn)時(shí)間。水穩(wěn)拌和站在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達(dá)標(biāo)，返工幾率較大，從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家在使用前沒(méi)有做好相應(yīng)的檢查工作，一些小故障導(dǎo)致了在使用過(guò)程中的問(wèn)題。水穩(wěn)拌和站作為一種專(zhuān)門(mén)用來(lái)攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過(guò)程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用，一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。