水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進(jìn)度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。

水穩(wěn)拌和站價(jià)格優(yōu)良的攪拌性能，攪拌機(jī)采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高，超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂，靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性。

  穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，要求配合比準(zhǔn)確，拌和均勻。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？

  1.保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行

  皮帶輸送機(jī)是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中使用比較多的總成，其運(yùn)行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過程中，必須加強(qiáng)對各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

  2.加強(qiáng)設(shè)備在工作中的全過程質(zhì)量管理

  穩(wěn)定土拌合站拌合過程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)輸?shù)软?xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的終質(zhì)量。因此必須對拌和的過程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的操作：

在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車)和運(yùn)輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：        

   1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤滑脂，對同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤滑油。    

   2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

   3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

穩(wěn)定土拌合站停機(jī)后的正確清理方法

1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時(shí)清理干凈，末級(jí)料倉內(nèi)的料及時(shí)放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個(gè)螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時(shí)間停機(jī)受潮du塞螺旋。

2、緊固攪拌機(jī)葉片，給各個(gè)軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時(shí)清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時(shí)排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。

4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。