穩(wěn)定土拌合站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。穩(wěn)定土攪拌站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。

穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：

1.含有較多的針片狀石料。

2.含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

3.篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

穩(wěn)定土拌合站在生產(chǎn)中怎樣維護(hù)保養(yǎng)？    

首先在每天的施工進(jìn)行之前要實現(xiàn)對設(shè)備的一些重點裝置進(jìn)行全方面的檢查，對穩(wěn)定土拌合站的皮帶輸送機的進(jìn)行空載檢查，將設(shè)備上的雜物、附著的水泥進(jìn)行清理，對各部位的緊固螺絲進(jìn)行檢，如果發(fā)現(xiàn)有松動要抓緊時間進(jìn)行緊固。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進(jìn)行生產(chǎn)，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。穩(wěn)定土拌合站經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩孔的事件，為操作人員帶來了不少的煩惱，下面就讓我們分析一下穩(wěn)定土拌合站發(fā)生石料堵塞篩孔的原因，主要體現(xiàn)在以下四個地方：1。 后就是在潤滑方面的工作，穩(wěn)定土拌合站在使用半年之后要設(shè)備的運動部件、軸承、連接裝置進(jìn)行各方面的潤滑油添加和更換，保證設(shè)備正常的潤滑效果，保障設(shè)備的生產(chǎn)效率不會因為潤滑工作而降低。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護(hù)衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。水穩(wěn)拌和站習(xí)慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進(jìn)技能研制出產(chǎn)的拌合設(shè)備。振動篩磨損：關(guān)鍵在與振動軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對軸承進(jìn)行潤滑，潤滑裝置要合理。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料，出產(chǎn)水泥安穩(wěn)沙礫、灰土安穩(wěn)基料、可壓混凝土等底層物料。

根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計，以便能更好地工作。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進(jìn)行生產(chǎn)，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。