zui實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對(duì)分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和

對(duì)于國(guó)內(nèi)分析儀器制造企業(yè)而言，很多企業(yè)都跳過(guò)了數(shù)字化生產(chǎn)這一關(guān)鍵步驟而直接進(jìn)入智能制造領(lǐng)域，但實(shí)際上，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化是為了給智能化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以樣品前處理為例，在現(xiàn)如今的實(shí)驗(yàn)室，樣品前處理占據(jù)了實(shí)驗(yàn)人員大部分的工作時(shí)間。如果能夠?yàn)閷?shí)驗(yàn)室分析人員減少在樣品前處理時(shí)所使用的時(shí)間，無(wú)疑會(huì)大大提升實(shí)驗(yàn)效率。因此，發(fā)展數(shù)字自動(dòng)化技術(shù)，以此為基向智能化過(guò)渡，zui終實(shí)現(xiàn)通過(guò)大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對(duì)分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和控制。

明顯地歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差稱為粗差

明顯地歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差稱為粗差。這種誤差足由于測(cè)量操作者的粗心(如讀鉛、記錯(cuò)、算錯(cuò)數(shù)據(jù)等)、不正砌地操作、實(shí)驗(yàn)條件的突變或?qū)嶒?yàn)狀況尚未達(dá)到預(yù)想的要求而匆忙實(shí)驗(yàn)等原因所造成的。

含有粗差的測(cè)量值稱為異常值或壞值。一般地說(shuō)，所有的壞值均應(yīng)從測(cè)旦結(jié)果中剔除，但對(duì)原因不明的測(cè)量值應(yīng)根據(jù)一定的準(zhǔn)則進(jìn)行判斷，方可決定是否應(yīng)把該數(shù)值從測(cè)量結(jié)果中剔除掉。

帶表卡尺的維修拆裝注意事項(xiàng)

1. 安裝時(shí)，表芯齒輪與卡尺齒條配合并非完全緊密，二者要有一定間隙，以保證齒輪在齒條上自如運(yùn)行并能將磨損降到。所以表底座的位置姿態(tài)很關(guān)鍵，三顆固定一字螺絲先不要上太緊，需反復(fù)調(diào)整滑動(dòng)到順暢運(yùn)行后再行固定鎖緊。

2. 卡尺上的齒條用久了也會(huì)有污垢，安裝前應(yīng)卸下清理，務(wù)必使齒間清潔并少許加油潤(rùn)滑。

3. 拆裝過(guò)程往往會(huì)發(fā)現(xiàn)表針回位不準(zhǔn)的原因。據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)，多為齒條及表芯齒輪污垢或底座移位(摔碰造成)引起的。如觀察齒輪磨損較嚴(yán)重，就沒(méi)必要再安裝了?？少?gòu)買(mǎi)新表芯替換。

4. 卡尺的滑動(dòng)鎖緊螺絲兩端各有一顆頂絲，用以調(diào)整內(nèi)外量爪間隙，這通常也是表針回位不準(zhǔn)確的一個(gè)原因。通常調(diào)至閉合時(shí)內(nèi)外量爪都無(wú)縫隙為宜。

游標(biāo)卡尺。

利用游標(biāo)原理細(xì)分讀數(shù)的尺形手?jǐn)y式通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，主要用于測(cè)量?jī)?nèi)徑,外徑,階梯和深度等。測(cè)量時(shí)，量值的整數(shù)部分從主尺上讀出，小數(shù)部分從游標(biāo)尺上讀出。

游標(biāo)原理是利用主尺上的刻線間距(簡(jiǎn)稱線距)和游標(biāo)尺上的線距之差來(lái)讀出小數(shù)部分。有0.02mm、0.05mm和0.1mm三種讀數(shù)值。

另外，還有各種非標(biāo)專用的卡尺，如測(cè)量溝槽深度的帶鉤深度卡尺、測(cè)量齒輪厚度的齒厚卡尺、測(cè)量物體高度的高度卡尺和測(cè)量焊接質(zhì)量的焊縫卡尺(焊縫規(guī))等。