水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤(pán)式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。

多嘴水泥包裝機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)的4大優(yōu)點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)速可調(diào);簡(jiǎn)化了變速箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);

2、多嘴水泥包裝機(jī)具有間隙運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，在高逮運(yùn)行時(shí)也有良好的制動(dòng)響應(yīng);

3、在斷電時(shí)有自鎖功能;

4、驅(qū)動(dòng)器易于與微機(jī)接口，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制和微調(diào)。

常見(jiàn)單嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)的故障及排除　

貼標(biāo)不對(duì)中

   檢查取標(biāo)時(shí)是否對(duì)中，若不對(duì)中則調(diào)整標(biāo)盒到恰當(dāng)位置;)標(biāo)夾或海綿臟，倒粘;貼標(biāo)對(duì)中，掃后不對(duì)中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標(biāo)掃臟，標(biāo)掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標(biāo)鞍取標(biāo)后吹氣量沒(méi)調(diào)好;定中杯擺動(dòng)阻力大，不能自由旋轉(zhuǎn);人口星輪錯(cuò)位，造成瓶予不在轉(zhuǎn)盤(pán)中心，造成角度不均勻，影響掃標(biāo)質(zhì)量;瓶身水未吹干或標(biāo)板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標(biāo)鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對(duì)中

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；4、此時(shí)從單嘴水泥包裝機(jī)激光器發(fā)出的瞬間高能光束，便可在包裝件表面微觀薄層按照成像的形狀迸行激光打印。建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請(qǐng)更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。

水泥包裝機(jī)電機(jī)也是一個(gè)機(jī)械能夠工作重要的部分，只有電機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，水泥包裝機(jī)才能夠很好的工作。有很多的機(jī)械事故的一大部分的原因都是電機(jī)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致機(jī)械沒(méi)有動(dòng)力而發(fā)生的。所以我們要對(duì)電機(jī)做好保養(yǎng)和檢修。

水泥包裝機(jī)數(shù)據(jù)無(wú)顯示：

可能原因：1.電源故障或供電不到位(指中途開(kāi)路如保險(xiǎn)管斷等)；

             2.顯示電路損壞。

處理方法：1.檢查電源、保險(xiǎn)管；

             2.檢測(cè)內(nèi)部電路。