切管機(jī)可直接制作各種金屬工件而無需模具，不消耗模具，無需維修和更換模具，可以節(jié)省大量模具的使用，節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合用于批量產(chǎn)品加工，精度高，有效提高生產(chǎn)率？激光自動切管機(jī)經(jīng)過多道工序加工，具有精度高，靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)。

　　它可以有效地處理各種復(fù)雜的過程。您只需要處理圖形并將其導(dǎo)入控制系統(tǒng)即可。您可以設(shè)置處理尺寸。它有助于直接縮短產(chǎn)品加工和制造周期，有效提高勞動生產(chǎn)率。切割速度快，工作環(huán)境優(yōu)化。切管機(jī)切割速度快，噪音低，無塵，不會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。

切管機(jī)精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截?cái)嗟牟糠侄加胁町?，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有性。

靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。切管機(jī)廠家

批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機(jī)油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。