滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行予處理的工具。工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備按裝時(shí)使用。可用于消防、自來(lái)水、礦井等管道的安裝。

滾槽機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1）免維護(hù)防漏油，不容易損壞

2）上壓輪內(nèi)嶔滾針軸承，上滑塊前后鑲嵌耐磨片，確保耐磨耐用

3）壓槽帶定位，定位多深壓多深，避免人為誤差

4）上下壓輪間隙可調(diào)，確保壓槽精度

5）純銅線電機(jī)，內(nèi)嶔式開(kāi)關(guān)，外置防護(hù)罩，動(dòng)力足，安全

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點(diǎn)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機(jī)的使用說(shuō)明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機(jī)、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時(shí)機(jī)上裝有114-165滾輪，如需更換請(qǐng)按順序：松開(kāi)“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開(kāi)機(jī)前檢查電源是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對(duì)的。

6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

滾槽機(jī)簡(jiǎn)易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機(jī)電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當(dāng)旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機(jī)主軸線上（目測(cè)支架與滾槽機(jī)平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達(dá)不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標(biāo)準(zhǔn)為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機(jī)的注意事項(xiàng)

隨時(shí)檢查電機(jī)，減速機(jī)聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋緊固定螺栓。

隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)在1-6mm之間。如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞

錐度支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪壓槽機(jī)滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機(jī)的出力軸。如果在壓槽機(jī)錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會(huì)損害分割器。通過(guò)調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整預(yù)負(fù)荷來(lái)接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)壓槽機(jī)中的分割器的剛性。使得壓槽機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進(jìn)行高速操作。