?污泥干化焚燒工藝流程

污泥干化焚燒工藝流程主要為：濕污泥存儲系統(tǒng)→濕污泥輸送系統(tǒng)→污泥干化系統(tǒng)→干化污泥輸送系統(tǒng)→污泥焚燒系統(tǒng)→尾氣凈化系統(tǒng)→排放。

污泥干化系統(tǒng)污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機，通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進行換熱。這種干化方式的特點是熱量利用率高，但是因為被干化的物料具有污染物性質(zhì)，進而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進入量是持續(xù)的，因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)過特殊處理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化，其工藝主要發(fā)源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化法。目前，主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉(zhuǎn)圓筒干化機、帶式干化機等。而間接干化是污泥和導(dǎo)熱介質(zhì)（這種介質(zhì)可能是蒸汽、導(dǎo)熱油或者熱空氣）通過蒸發(fā)受熱面進行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進行翻轉(zhuǎn)或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)，同時使其與被干化的物料不直接接觸。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥。間接干化的技術(shù)應(yīng)用較廣泛。目前，應(yīng)用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉(zhuǎn)盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機，如天津濱海環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司濱海新區(qū)漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。

污泥干化設(shè)備

無熱損 熱利用

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

低至180kw.h/T的運行成本

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻

生物質(zhì)燃氣;耦合發(fā)電;技術(shù)與應(yīng)用

2016年11月7日，、國家能源局公布了《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃(2016 } 2020年)》，根據(jù)電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃，我國將開展燃煤耦合發(fā)電試點示范，并明確指出重點任務(wù)是“在東北等糧食主產(chǎn)區(qū)布局一批燃煤與農(nóng)林廢殘余物耦合發(fā)電示范項目，在京津冀、長三角、珠三角布局一批燃煤與污泥耦合發(fā)電示范項目”。同時呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。

2016年11月29日公布了《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。

2016年12月20日下發(fā)了《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》。

2016年12月30日國家能源局公布了《能源技術(shù)創(chuàng)新“十三五”規(guī)劃》。