鍛造自動(dòng)化工藝有什么優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過(guò)程，把一條生產(chǎn)線上的及其連接起來(lái)，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。其特點(diǎn)在于當(dāng)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度；并且生產(chǎn)節(jié)奏型更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間或成倍數(shù)；產(chǎn)品對(duì)象通常是固定不變，或在較小范圍內(nèi)變化，畏怯在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工調(diào)整；全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)；自動(dòng)化生產(chǎn)線初始投資較多。

濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智不二越機(jī)器人授權(quán)的國(guó)內(nèi)僅有的幾個(gè)系統(tǒng)合作伙伴之一，也是川崎機(jī)器人授權(quán)的合作代理商，同時(shí)是日本安川機(jī)器人、瑞士ABB機(jī)器人、德國(guó)KUKA機(jī)器人的系統(tǒng)服務(wù)集成商。經(jīng)過(guò)近幾年的快速發(fā)展，公司研發(fā)涉及到行業(yè)的項(xiàng)目數(shù)十個(gè)，共申請(qǐng)各類10余項(xiàng)，并成為山東省高新技術(shù)企業(yè)。

鍛造自動(dòng)化機(jī)器人鍛造行業(yè)由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動(dòng)大等嚴(yán)重危害人工健康的缺點(diǎn)，給予職業(yè)健康安全管理使能，使得鍛造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

而鍛造工業(yè)機(jī)器人可以解決以上缺點(diǎn)，它不怕噪音、不怕高溫以及振動(dòng)。當(dāng)然粉塵也是可以克服的，通常粉塵較多的情況下可以給機(jī)器人穿上一件定制的衣服。

至于人工鍛造過(guò)程中出現(xiàn)的，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、環(huán)境惡劣現(xiàn)象，鍛造工業(yè)機(jī)器人可以替代人工完成整條生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)工序，從自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)上料、自動(dòng)成型、后自動(dòng)切邊等工藝，降低人為因素影響。同時(shí)采用鍛造工業(yè)機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)提示、報(bào)警、保障了安全生產(chǎn)，較大限度的防止設(shè)備損壞及人員傷亡，使整條鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能制造。

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動(dòng)化才是合適的？

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對(duì)量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動(dòng)鍛造線。

2、對(duì)需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動(dòng)化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動(dòng)為前提，電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動(dòng)化要求。

3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的，買對(duì)的。就配置來(lái)說(shuō)，氣動(dòng)的機(jī)械手不能買，也許很便宜，只是氣動(dòng)機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手必須是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓的也不要考慮

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線由工業(yè)機(jī)器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動(dòng)輸送設(shè)備、自動(dòng)噴霧設(shè)備、安全防護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實(shí)現(xiàn)金屬鍛造自動(dòng)上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動(dòng)化生產(chǎn)要求，通過(guò)多臺(tái)機(jī)器人和多臺(tái)壓機(jī)可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機(jī)械定位、視覺(jué)傳感器定位等工件自動(dòng)上料定位方式，實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。通過(guò)邏輯控制程序和機(jī)器人示教路徑優(yōu)化，確定優(yōu)化的工藝流程，充分發(fā)揮壓機(jī)加工效率。