本機(jī)器設(shè)備能將材料一次縮小成形，且提高了材料的相對(duì)密度，長短。提升了無縫鋼管的抗壓強(qiáng)度。機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。是替代人工電焊焊接的替代品。比激光焊接加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長短節(jié)約料進(jìn)而控制成本。利用液壓機(jī)技術(shù)性將圓管、方管、鍍鋅管、高壓膠管等須縮管一部分送進(jìn)專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，對(duì)接，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗拉強(qiáng)度。而對(duì)接抗壓強(qiáng)度不降，使被壓一部分和對(duì)接一部分抗壓強(qiáng)度一致，解決了因電焊焊接而減少抗壓能力和沖延展性的缺點(diǎn)可做大直徑的圓管,方管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管，液壓膠管，是建筑業(yè)的理想化機(jī)器設(shè)備。

設(shè)定縮管機(jī)速度和燃?xì)獾膲毫?

設(shè)定切割速率和燃?xì)鈮毫?

　　操縱人員應(yīng)憑據(jù)這些特性實(shí)時(shí)掌握好切割速率。壓力的參數(shù)鐵銹塵埃及氧化會(huì)使切割氧低落、同樣的火焰調(diào)節(jié)不切確會(huì)使切割速率和品質(zhì)產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生偏差。切割表中所劃定的切割速率、燃?xì)夂牧?、壓力等直均是平均值、該機(jī)器大概高于或低于這些平均數(shù)值來操縱。

　　點(diǎn)火和火焰調(diào)節(jié)

　　分析、依據(jù)切割數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)氣體壓力、改數(shù)據(jù)為所有閥門打開是的數(shù)值、點(diǎn)火后應(yīng)重新調(diào)節(jié)壓力，

液壓泵清洗和保養(yǎng)：

1、在清洗彎管機(jī)油箱時(shí)，要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。

2、設(shè)備首先使用后的1—2個(gè)月內(nèi)，清洗油箱和過濾一次液壓箱。

3、如發(fā)掘前進(jìn)與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。所以縮管機(jī)與傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)相比來說改進(jìn)了切割的技術(shù)，滿足了市場的需求，適應(yīng)切割質(zhì)量的高要求，并且不斷改變技術(shù)基數(shù)。(這種現(xiàn)象普通在設(shè)備首先使用時(shí)，輕易產(chǎn)生)。如有卡死現(xiàn)象，拆開用或柴油清洗好后，重新裝好即可。

4、液壓泵站部位各討論都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)實(shí)時(shí)改換。

5、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態(tài)。