鋼材是國(guó)家建設(shè)必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、軋制:將鋼材金屬坯料通過(guò)-對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小。

煉鋼方法：目前煉鋼方法主要有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼等；氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼：主要以生鐵液為原料，加適量的廢鋼，其特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、節(jié)省能源、成本低，適合于大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要生產(chǎn)各類普通用途的非合金鋼（碳鋼）,爐煉鋼：電爐煉鋼有電弧爐煉鋼、感應(yīng)爐煉鋼等方法，常用的是電弧爐煉鋼。該設(shè)備適用于各種機(jī)械、、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。

型鋼：采用型材軋機(jī)軋制而成。有圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、T字鋼等。普通型鋼主要用于建筑、橋梁、車輛等，型鋼主要用于機(jī)械零件

裝載鋼材時(shí)不知道這些注意事項(xiàng)會(huì)有怎樣的后果，廢鋼的種類: 廢鋼分為結(jié)構(gòu)性廢鋼和粉碎性廢鋼，結(jié)構(gòu)性廢鋼HMS分為不同的種類，通常情況下我們僅接受1號(hào)和2號(hào)廢鋼, 不接受廢馬達(dá)、廢汽車和其他含有油類的廢鋼，不同種類的廢鋼具有不同的積載因數(shù)，有時(shí)差異很大。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。

 鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過(guò)去稱為比重）計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長(zhǎng)度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。主要包括常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。由于鋼材在制造過(guò)程中的允許偏差，因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入，所以只作為估算時(shí)的參考。

 按不定尺交貨的金屬材料，只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。例如，不大于25mm的普通圓鋼，其通常長(zhǎng)度規(guī)定為4-10m，則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。

鋼材鋼管的金屬疲勞特性及其危害。 大連鋼材指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限)條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。大連鋼材它是常見(jiàn)的一種疲勞破壞?；?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。低周疲勞：指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞。

 腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞。接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落，從而造成機(jī)件失效破壞。以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。如今的汽車、輪船和飛機(jī)等大型裝備，其構(gòu)件在進(jìn)行生產(chǎn)之前都進(jìn)行了kang疲勞設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)在較大程度上保證了這些設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)壽命范圍內(nèi)的安全。

 為增強(qiáng)金屬kang疲勞的性能，人們會(huì)通過(guò)往金屬里加入稀土元素或是進(jìn)一步改進(jìn)金屬的微觀結(jié)構(gòu)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已出現(xiàn)“金屬療法”新技術(shù)，通過(guò)事先引入的辦法來(lái)增強(qiáng)金屬的疲勞強(qiáng)度，以抵kang疲勞損壞。對(duì)產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)械設(shè)備要采取防震措施，以減少金屬疲勞的可能性。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡(jiǎn)單,而且具有顯著的節(jié)能效果。在必要的時(shí)候，要進(jìn)行對(duì)金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，對(duì)防止金屬疲勞也很有好處。不過(guò)，這些方法只能改善性能卻并不能解決根本問(wèn)題。隨著人們對(duì)機(jī)械設(shè)備更高、更快、更苛刻的功能要求，其疲勞還是無(wú)法避免。