廣州市群林化工有限公司，加氫碳九，是目前生產(chǎn)加氫碳九較好的廠家！白色C9價(jià)格

氫化什么是？

加氫碳九是一種聚合混，又稱(chēng)它是在酸性催化劑存在石油樹(shù)脂經(jīng)催化重整和裂化后的副產(chǎn)品中含有九個(gè)碳原子芳烴的餾分縮合，相對(duì)主要用于由三、熱熔異、溶劑正丙1苯、乙1基等熱熔。

商品組成：氫化石油樹(shù)脂原形

制備過(guò)程：分離石油C9餾分，聚合成300-3000分子量的低聚物，中和，汽提小分子和雜質(zhì)，氫化，凈化除去不穩(wěn)定的部分。

適用范圍：生產(chǎn)粘合劑， EVA熱熔膠， SBR熱熔壓敏膠等。

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是碳原子數(shù)為九的烴類(lèi)總稱(chēng)。因?yàn)闊N類(lèi)有很多同分異構(gòu)體，九個(gè)碳可以是鏈烴，環(huán)烴，芳烴，烯烴等等，會(huì)有數(shù)十種化合物烴，所有把含有九個(gè)碳的烴類(lèi)，把他們放到一起統(tǒng)稱(chēng)碳九。這是石油煉化里面的名詞。而且一般出現(xiàn)在重整裝置，因?yàn)樘季攀侵卣脑现?。說(shuō)白了你可以把碳九當(dāng)成汽1油的一部分。

至于擴(kuò)散，這是一個(gè)動(dòng)詞，指物質(zhì)分子從高濃度向低濃度區(qū)域轉(zhuǎn)移，直到分布均勻。碳九可以揮發(fā)，擴(kuò)散速度在自然中取決于溫度的高低，在水里也可以擴(kuò)散，不過(guò)是以液態(tài)形式擴(kuò)散。

其主要成分為熱塑性彈性體、增粘劑、軟化劑、防老劑及其它添加劑，以石油樹(shù)脂作為熱熔膠增粘劑，可根據(jù)產(chǎn)品用途分為： EVA (乙1烯-醋1酸乙1烯共聚物)、 SIS (-異戊二烯-嵌段共聚物)、 SBS (-丁二烯-嵌段共聚物)等，可單獨(dú)使用，且在大多數(shù)情況下可混合使用。具有優(yōu)良的粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動(dòng)性和耐寒性，其粘結(jié)力大，熔融表面張力小，幾乎與各種材料都有粘結(jié)，耐高溫、耐氣候、耐氣候及耐高溫性能較好，廣泛應(yīng)用于書(shū)籍裝訂、木器加工、膠合板制造、包裝、制罐、鞋業(yè)等行業(yè)。一般采用 EVA作為基材的熱熔膠，除石油樹(shù)脂外，還要加入無(wú)機(jī)填料、抗氧劑，可根據(jù)用戶(hù)需要添加顏料，如：TiO2、炭黑等。

松軟點(diǎn)是在一定熱負(fù)荷下樹(shù)脂發(fā)生變形時(shí)的溫度。一般情況下，樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量的大小和結(jié)構(gòu)決定了樹(shù)脂的軟化點(diǎn)：相對(duì)分子質(zhì)量越大，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的比重越大，石油樹(shù)脂的軟化點(diǎn)越高。在80~140℃溫度范圍內(nèi)，C9石油樹(shù)脂軟化點(diǎn)zui高，而 DCPD和C5/C9共聚樹(shù)脂軟化點(diǎn)zui低，這主要是由于C9石油樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)差異所致。

軟著色點(diǎn)表明樹(shù)脂耐熱性和硬度，軟著色點(diǎn)因應(yīng)用類(lèi)型的不同而有不同的要求。如涂料涂料軟化溫度要求為110~120℃，橡膠涂料軟化溫度為80~100℃。結(jié)果表明，軟化點(diǎn)高的石油樹(shù)脂具有較強(qiáng)的內(nèi)聚性；通過(guò)氫化精制工藝，使分子中的不飽和鍵趨于飽和，提高了樹(shù)脂的色度和穩(wěn)定性，但由于發(fā)生了裂化副反應(yīng)，使樹(shù)脂的軟化點(diǎn)不可避免地降低。

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制備熱熔膠、壓敏膠；基體樹(shù)脂單獨(dú)使用時(shí)，只需在一定溫度下熔化，即可產(chǎn)生粘結(jié)力，一旦溫度降低，粘結(jié)力就會(huì)下降，甚至喪失粘結(jié)力。將石油樹(shù)脂添加到彈性體中，不僅能改善熱熔膠的粘性和浸潤(rùn)性，改善表面接觸效果，獲得特性粘結(jié)，達(dá)到理想的粘結(jié)、內(nèi)聚和界面強(qiáng)度平衡，而且能通過(guò)調(diào)整粘結(jié)劑的流變性，提高混合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。調(diào)整熱熔膠耐高溫性能，擴(kuò)大其使用范圍；

由于由組成復(fù)雜的單烯烴和雙烯烴聚合而成的無(wú)定形石油樹(shù)脂沒(méi)有一個(gè)固定的熔點(diǎn)，因此其環(huán)形軟化點(diǎn)就成了決定樹(shù)脂性能的重要因素，石油樹(shù)脂的其他物性，如色度、相容性、熔化粘度、酸值和碘值等，也是決定石油樹(shù)脂在熱熔膠工業(yè)中應(yīng)用的一個(gè)重要因素。

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具有實(shí)用價(jià)值和廣泛應(yīng)用的有機(jī)硅聚合物主要是由有機(jī)鹵硅1烷等有機(jī)硅單體水解縮聚而成，其主鏈結(jié)構(gòu)以硅氧鍵為主。這類(lèi)主鏈由硅氧鍵組成，側(cè)鏈通過(guò)硅原子與具有機(jī)基的聚合物相連接，稱(chēng)為聚有機(jī)硅氧烷。

硅酮是一種熱固樹(shù)脂，在聚硅酮中分子量不大。由這種樹(shù)脂制成的玻璃鋼復(fù)合材料，在較高的溫度范圍(200~250℃)下，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用，仍然保持了優(yōu)異的電學(xué)性能，同時(shí)還具有很好的手電弧耐受性和防水性。硅酮的性能表現(xiàn)為：熱穩(wěn)定性好。硅樹(shù)脂的硅氧烷鍵具有較高的鍵能(363 kJ/mol)，因此具有較高的穩(wěn)定性、耐熱性和耐高溫性。一般熱穩(wěn)定性范圍在200~250℃之間，特殊種類(lèi)的樹(shù)脂熱穩(wěn)定性稍高。

其熔融粘度通常是由樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量、分布及結(jié)構(gòu)特征來(lái)確定的。當(dāng)剪切速率較高時(shí)，單分散型或相對(duì)分散型分布較窄的高聚物的粘度比同類(lèi)型的寬分布高聚物的粘度高；在相同的注塑和擠出加工條件下.相對(duì)分散型較寬分布的高聚物具有較好的流動(dòng)性。

粘度低的熱熔膠能在基材上得到較好的鋪展，增加了熱熔膠與基材之間的接觸面積，增加了其對(duì)被粘接物的浸潤(rùn)性；有利于提高熱熔膠與基材之間的界面強(qiáng)度；而粘合粘度過(guò)低，一方面可能導(dǎo)致被粘接物體系中填料發(fā)生沉降，從而導(dǎo)致材料成分分布不均，另一方面也可能導(dǎo)致熱熔膠因內(nèi)聚強(qiáng)度降低而不利于粘接。熔融粘度以150~250毫帕為宜。

熱塑性溫度

熱變形體溫度(英文縮寫(xiě)： HDT)是指浸于120℃/h的升溫速率所加熱的熱傳導(dǎo)性液體介質(zhì)中的某一特定尺寸的矩形樹(shù)脂試樣，當(dāng)試樣高度為1.81 N/mm2或0.45 N/mm2時(shí)，其熱變形體量達(dá)到規(guī)定的溫度。值得注意的是：不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不能相提并論的，因此，確定熱變形溫度值時(shí)必須指明規(guī)定的負(fù)荷值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。塑料(樹(shù)脂)熱變形溫度是塑料(樹(shù)脂)耐熱性能的主要指標(biāo)之一，目前世界上大多數(shù)塑料(樹(shù)脂)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)都將熱變形溫度作為產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，但它并不是zui高使用溫度，其zui高使用溫度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的受力狀況和使用要求等綜合因素來(lái)確定。