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在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚,但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%,鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平,如焊機(jī)實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī);在自動焊接生產(chǎn)線上,推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,改善焊接衛(wèi)生安全條件。
摩擦焊機(jī)的故障判斷方法有哪些
一、摩擦焊機(jī)的故障判斷
1、整流模塊損壞
一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時,應(yīng)重點檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機(jī)等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。
2、逆變模塊損壞
一般是由于電機(jī)或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動電路之后,測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場服務(wù)中更換驅(qū)動板之后,還必須注意檢查馬達(dá)及連接電纜。在確定無任何故障下,運行變頻器。
3、上電無顯示
一般是由于開關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起,如啟動電阻損壞,也有可能是面板損壞。
4、上電后顯示過電壓或欠電壓
一般由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點,更換損壞的器件。
5、上電后顯示過電流或接地短路
一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。
6、啟動顯示過電流
一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。
7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流
該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動電路老化,模塊損傷引起。
目前在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的摩擦焊機(jī),是旋轉(zhuǎn)式連緞驅(qū)動摩擦焊機(jī)在焊接開始前,主軸電動機(jī)處于斷電狀態(tài),主軸系統(tǒng)停止族胖,商今照服開,削動器松開,焊好的工件已經(jīng)取出,移動夾頭退回到原始位置 在焊接時,首先把兩個工件分別夾持在旋轉(zhuǎn)夾頭和移動夾頭上然后啟動主軸電動機(jī),它帶動主軸皮帶掄旋轉(zhuǎn)。國內(nèi)最新的是雙頭車橋摩擦焊機(jī),可以對車橋橋殼的兩上接頭同時進(jìn)行摩擦焊接。
當(dāng)合攏離合器時,主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭及其所夾持的工件開始旋轉(zhuǎn)。軸向加壓油缸后腔供油,移動夾頭向前移動。當(dāng)兩工件開始接觸時,摩擦加熱過程開始,經(jīng)過一段摩擦加熱時間,或達(dá)到一定的摩擦變形量以后,開始停車和頂端焊接。這時離合器脫開,制動器工作,主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭和他所夾持的工件停止轉(zhuǎn)動,在離合器 脫開的同時,軸向加壓油缸也加大進(jìn)油量,提高頂鍛壓力與頂鍛速度,接頭產(chǎn)生鍛變形量。保持一段時間以后,取下焊好后 的工件,一個焊接周期結(jié)束、如果要進(jìn)行連續(xù)焊接,主軸電動機(jī)可以不必斷電,只要脫開離合器就可以,以免重復(fù)起動電動機(jī)。在現(xiàn)場處理毛病時,應(yīng)要點查看用戶電網(wǎng)狀況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機(jī)等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。