超高分子量聚乙烯棒材有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

我們都對(duì)超高分子量聚乙烯很熟悉，近年來(lái)，隨著超高分子量聚乙烯制品的普遍使用，越來(lái)越多的產(chǎn)品在市場(chǎng)受到好評(píng)，超高分子量聚乙烯棒材也屬于超高分子量聚乙烯的制品之一，是工程行業(yè)普遍使用的熱塑性材料。同時(shí)，超高分子量聚乙烯內(nèi)管適溫性寬，可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。超高分子量聚乙烯棒材可代替不銹鋼、碳鋼等材料，適用于航天、紡織、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。今天我們一起來(lái)了解超高分子量聚乙烯棒材。

每件事物有優(yōu)點(diǎn)也會(huì)有缺點(diǎn)，下面我們從超高分子量聚乙烯棒材的兩面來(lái)詳細(xì)的了解。

首先是優(yōu)點(diǎn)：超高分子量聚乙烯棒材具有的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性?xún)?yōu)于一般PE，超高分子量聚乙烯棒材機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。在食品工業(yè)上，超高分子量聚乙烯用于罐裝、瓶裝食品的輸送管路，不僅能使輸送順利，而且防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤(rùn)滑性，的耐化學(xué)腐蝕性、噪音阻尼性、耐性等。

其次是缺點(diǎn)：超高分子量聚乙烯棒材的耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。鋼襯橡膠管是管材的骨架鋼管與橡膠層使用粘合劑粘接復(fù)合為一個(gè)整體，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用。此外，超高分子量聚乙烯棒材的流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯管新連接方式

超高分子量聚乙烯管耐磨、自潤(rùn)滑，耐腐蝕、耐寒，物理性能都比較好，因此使用范圍極廣。在各種應(yīng)用領(lǐng)域使用環(huán)境不同鏈接方法也有所不通，下面詳細(xì)為大家介紹一下常用超高分子量聚乙烯管的五種鏈接方法。希望能夠幫助大家能夠?qū)Ω叻肿庸艿烙懈恼J(rèn)識(shí)！

一、熱熔連接

用專(zhuān)用加熱工具，在強(qiáng)壓下加熱管材與管件的待連接部位，熔融后，移走加熱工具，施壓使兩個(gè)接觸面連在一起，保持一段時(shí)間至接頭冷卻即可。（這種管道鏈接用于承插式鏈接不常用

二、電熔連接

用內(nèi)埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件將兩個(gè)帶連接管件的連接部位通電，利用電阻絲加熱使其熔融為一體只接頭冷卻。（此鏈接方式常用于超高分子聚乙烯管件，如:超高三通，高分子聚義彎頭等）

三、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。通用塑料主要包括聚乙烯、聚、聚、聚、ABS（-丁二烯-）、聚烯酸甲酯和氨基塑料等，其產(chǎn)量占整個(gè)塑料產(chǎn)量的90％以上，故又稱(chēng)之為大宗塑料品種。它主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成，通過(guò)緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片的緊密接觸，達(dá)到連接目的。（這中鏈接方法為常用，基本80%鏈接方法都由于此方法）

四、承插式柔性連接

將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過(guò)承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到緊密連接管材和管件的目的。（管道地埋連接方式可以用，一般情況都是法蘭鏈接）

五、鋼塑過(guò)渡接頭連接

采用通過(guò)冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過(guò)渡接頭來(lái)連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過(guò)渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐壓性能均要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

超高分子量聚乙烯管在礦山中的應(yīng)用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。大家都知道超高分子量聚乙烯型材具有的特性有很多，那么超高分子量聚乙烯型材是否具有耐沖擊性呢。這種管道綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長(zhǎng)期在-169至 80℃條件下工作。

超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。欒川礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬(wàn)噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩分級(jí)、八道磁、重聯(lián)合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動(dòng)軸，閥門(mén)、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡(jiǎn)，軸套連接器等。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開(kāi)停車(chē)時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對(duì)地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長(zhǎng)使用壽命。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業(yè)公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問(wèn)題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車(chē)等其它起重設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)地便于人工操作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車(chē)檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

超高分子量聚乙烯型材的使用范圍和特性：

、超高分子量聚乙烯型材的耐磨性。

高耐磨性是mwpe吸引力的性能之一，在許多工程應(yīng)用中具有重要價(jià)值。目前，所有塑料的耐磨性都是的，甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒(méi)有它那么規(guī)則。隨著聚乙烯分子量的增加，這種材料的耐磨性增強(qiáng)。

第二、超高分子量聚乙烯型材的抗沖擊性強(qiáng)。

超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度與其分子量有關(guān)。由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。當(dāng)分子量小于200萬(wàn)時(shí)，沖擊強(qiáng)度隨分子量的增加而增大，峰值在200萬(wàn)左右。此時(shí)，當(dāng)分子量再次增加時(shí)，沖擊強(qiáng)度將降低。這是由于分子鏈有時(shí)會(huì)阻礙其光結(jié)晶，使其在大分子中存在一個(gè)很大的非晶區(qū)，從而可以吸收大量的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯在-40℃低溫下，它仍然具有很強(qiáng)的抗沖擊性，即使在-269℃的液氣溫度下，它仍然能保持良好的抗沖擊性。這種優(yōu)良的低溫特性使超高分子量聚乙烯在低溫工程領(lǐng)域的應(yīng)用得到了拓展。

超高分子量聚乙烯型材

第三、超高分子量聚乙烯型材的摩擦系數(shù)很低。

超高分子量聚乙烯耐磨性好，摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副，不僅可以提高設(shè)備的磨損壽命，而且可以節(jié)約能源。

第四、超高分子量聚乙烯型材耐的化學(xué)性好。

超高分子量聚乙烯具有良好的耐化學(xué)性。如今超高分子量聚乙烯棒材可廣泛應(yīng)用于電力、石油、紡織、造紙、冶金、礦山、機(jī)械、食品、化工及軍事等諸多領(lǐng)域。除濃和硫酸外，在所有的堿性和酸性溶液中都不會(huì)被腐蝕。可用于溫度80℃的濃鹽酸中，在<20%、硫酸<75%中也穩(wěn)定，對(duì)水和液體洗滌也穩(wěn)定。)但UHMWPE在芳烴或鹵代物(特別是高溫下)中易膨脹，應(yīng)特別注意其應(yīng)用。