表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注

a 上限或下限符號(hào)U或L

b  濾波器類型“x”。標(biāo)準(zhǔn)濾波器是高斯濾波器(GB/T 18777)。以前的標(biāo)準(zhǔn)濾波器是2RC濾波器。將來(lái)也可能對(duì)其他的濾波器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。在轉(zhuǎn)換期間，在圖樣上標(biāo)注濾波器類型對(duì)某些公司比較方便。濾波器類型可以標(biāo)注為“高斯濾波器”或“2RC"。濾波器名稱并沒有標(biāo)準(zhǔn)化，但這里所建議的標(biāo)注名稱是明確的，無(wú)爭(zhēng)議的。溶劑清洗這不是一種真正的表面處理，但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類似的污染物。

c  傳輸帶標(biāo)注為短波或長(zhǎng)波濾波器。

d  輪廓(R、W或P）。

e  特征／參數(shù)。

f  評(píng)定長(zhǎng)度包含若干取樣長(zhǎng)度，當(dāng)使用圖形參數(shù)時(shí)，評(píng)定長(zhǎng)度標(biāo)注在表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào)前兩個(gè)斜線之間。

g  極限判斷規(guī)則(“16％規(guī)則”或“較大化規(guī)則”）。

h  以微米為單位的極限值。

i  加工工藝類型。

j  表面結(jié)構(gòu)紋理。

k  加工工藝。

   氣蝕又稱空蝕，運(yùn)動(dòng)物體受到空化沖擊后表面出現(xiàn)的變形和材料剝蝕現(xiàn)象，又稱剝蝕或空蝕?？瘴g是流體動(dòng)力學(xué)、材料學(xué)和物理化學(xué)的復(fù)雜現(xiàn)象?？瘴g是固體表面與液體相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的表面損傷，通常發(fā)生在水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等表面。

   在噴砂加工過程中，使用白剛玉進(jìn)行表面涂層，可以減少對(duì)噴砂設(shè)備或零部件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，噴砂設(shè)備、零部件等使用過程中發(fā)生氣蝕磨損受多種因素的影響，這里主要介紹一下白剛玉的性能對(duì)氣蝕磨損的影響。

   白剛玉性能的影響一般認(rèn)為，隨著材料強(qiáng)度、硬度和韌性的增加，抗氣蝕能力有增加的趨勢(shì)。晶粒大小、應(yīng)變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對(duì)材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過材料的原始硬度的影響。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點(diǎn)、凹陷等缺陷處產(chǎn)生，并在其周圈形成疲勞裂紋，隨后裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致材料剝落。濕噴砂或砂洗這種方法是使用砂漿及高壓水來(lái)除去舊漆、鍛痕及蝕物。

自動(dòng)噴砂機(jī)選購(gòu)的方法

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時(shí)干噴與液體噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化自動(dòng)噴砂機(jī)生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

5.售后服務(wù)：當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)售后服務(wù)。

6.產(chǎn)品價(jià)格：只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價(jià)比的產(chǎn)品，適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。

7.在先購(gòu)自動(dòng)噴砂機(jī)，應(yīng)要求廠家提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹資料,主要配件的產(chǎn)地，鋼板的厚板等等。